Tournage-fraisage simultané 5 axes 135P-C

Introduction:


Détails du produit

fghj (1)

Étendue de la fourniture  

Tableau des fonctions des accessoires standard (veuillez vous référer à la fonction du contrôleur pour la partie commande électrique)

Non Article Unité Qté
1. Pièces moulées pour châssis central FH tour 1
2. Système de contrôle Siemens 840DSL ensemble 1
3. Écran : 19 pouces LCD ensemble 1
4. Tête pivotante multifonction à cinq axes FH (axe B) ensemble 1
5. DGZX-28010/25-KFHWVJS morceau 1
6. Vis à billes creuses refroidies pour axes X/Y/Z morceau 3
7. Table rotative à entraînement direct fraisage/tournage (axe C) ensemble 1
8. Encodeur absolu RCN8380 29 bits pour axe B morceau 1
9. Encodeur absolu RCN2580 28 bits pour axe C morceau 1
10. Glissières linéaires à rouleaux BOSCH REXROTH ensemble 7
11. dispositif de contrôle de température du boîtier électrique ensemble 1
12. Système de refroidissement par eau de la broche ensemble 1
13. Bague de machine-outil pulvérisée d'eau ensemble 1
14. Tête à cinq axes, jet d'eau en forme de croissant, soufflage en forme de croissant ensemble 1
15. Système de verrouillage de sécurité des portes avant et latérales ensemble 1
16. Éclairage étanche pour bac de chantier morceau 2
17. centrale hydraulique ensemble 1
18. dispositif de lubrification centralisée ensemble 1
19. côté opération : nettoyage du pistolet à eau et du pistolet à air comprimé ensemble 1
20. Système de fluide de coupe ensemble 1
21. tôle de protection entièrement fermée ensemble 1
22. Boîte de commande ensemble 1
23. Unité de refroidissement d'armoire électrique ensemble 1
24. Manivelle électronique Siemens morceau 1
25. Interrupteur de déverrouillage de couteau de broche actionné au pied morceau 1
26. Lumière tricolore pour machine-outil ensemble 1
27. 40 magasins d'outils HSK-A63 et système de changement d'outils automatique servo ensemble 1
28. Échelle de diffraction à trois axes X/Y/Z ensemble 3
29. Rouleau à copeaux spiralé et convoyeur à copeaux arrière Chariot à copeaux ensemble 1
30. Sonde infrarouge Hexagon IRP25.50 ensemble 1
31. Unité de réglage d'outils Renishaw NC4F230 ensemble 1
32. plots de nivellement de fondation et boulons de fondation ensemble 1
33. manuel technique ensemble 1

 

Paramètre

Modèle

Unité

FH135P-C

Voyage

Déplacement sur l'axe X

mm

1450

Déplacement sur l'axe Y

mm

1350

Déplacement de l'axe Z

mm

1100

Distance entre le nez de la broche et la surface de la table de travail

mm

160-1260

Tête de fraisage horizontale

mm

30-1130

Vitesse d'alimentation/déplacement rapide

m/min

40

Force d'alimentation

KN

10

Table rotative (axe C)

dimensions de la table de travail

mm

Ø1350

Charge maximale de la table (moulin)

kg

4000

Charge maximale de la table (tournante)

kg

3000

Table de fraisage/tournage (usinage combiné fraisage et tournage)

tr/min

250

angle de séparation minimal

°

0,001

Couple nominal

Nm

1330

couple maximal

Nm

2630

Tête de fraisage oscillante CNC (axe B)

Amplitude de balancement (0=vertical/180=horizontal)

°

-15~180

Vitesse de déplacement rapide et d'avance

tr/min

50

angle de séparation minimal

°

0,001

Couple nominal

Nm

1050

couple maximal

Nm

2130

Broche (fraisage et tournage)

Vitesse de broche

tr/min

10000

Puissance de broche

Kw

25/37,5

Couple de broche

Nm

200/300

Conicité de la broche

 

HSKA100

Magazine d'outils

Interface d'outil

 

HSKA100

capacité du magasin d'outils

PCS

40

Diamètre/longueur/poids maximum de l'outil

 

Ø135/300/12

Temps de changement d'outil (d'un outil à l'autre)

S

2

appareil de mesure

sonde infrarouge

Sonde infrarouge Hexagon IRP25.50

Instrument de détection d'outils dans la zone de traitement en cours de fabrication

Unité de réglage d'outils Renishaw NC4F230

Précision de position (ISO230-2 et VDI3441)

Précision de positionnement X/Y/Z

mm

0,008

Précision de positionnement répétée X/Y/Z

mm

0,005

précision de positionnement B/C

 

10"

Précision de positionnement répétée B/C

 

4"

Contrôleur CNC

Système CNC

 

Siemens 840D

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Caractéristiques de conception | Meilleure analyse de conception de coulée de fil mécanique

◆Structure de coulée thermosymétrique de type caisson, utilisant de la fonte de haute qualité Meehanna

◆Traitement de raffermissement et de vieillissement naturel pour éliminer le stress interne

◆La vibration à fréquence naturelle de la structure élimine les contraintes liées à la transformation des matériaux

◆La conception globale des murs et des colonnes à haute rigidité de grande surface permet d'améliorer efficacement la rigidité et la précision statique et dynamique.

◆Entraînement à vis creuse à trois axes

Broche électrique

fghj (3)

Caractéristiques de conception

◆Selon les caractéristiques de leurs propres machines, recherche et développement et production indépendants.

◆Le trou conique du HSK-A100 est adopté dans le modèle FH135P-C.

◆Adopter un système de refroidissement externe pour le refroidissement par circulation, qui peut assurer efficacement l'application de la broche électrique.

3.3 Tête de fraisage oscillante CNC (axe B)

Caractéristiques de conception

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Caractéristiques de conception

◆Conception et production indépendantes.

◆Moteur DD intégré, chaîne de transmission sans jeu.

◆Caractéristiques d'accélération élevées.

◆La distance la plus courte entre le point de nez de l'outil de la broche et le point de support structurel permet d'obtenir une rigidité de coupe maximale.

◆Un roulement YRT plus grand améliore la rigidité.

◆ Équipé d'un système de mesure par encodeur rotatif absolu de la série HEIDENHAIN RCN8380, avec contrôle en boucle fermée, pour garantir la meilleure précision.

◆La conception du système de refroidissement de l'axe B réduit le transfert de chaleur.

3.4 Table rotative (table à axe C)

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Caractéristiques de conception

◆Conception et production indépendantes.

◆Moteur DD intégré, chaîne de transmission sans jeu.

◆Caractéristiques de réponse à l'accélération et à la décélération élevées.

◆Un roulement YRT plus grand augmente la rigidité.

◆ Couple moteur nominal élevé, positionnement et usinage avec dispositif de positionnement et de serrage de table

◆Répondre aux besoins du fraisage, réduire la manutention des pièces et améliorer la précision du produit.

◆Équipé d'un système de mesure à encodeur rotatif de haute précision HEIDENHAIN, contrôle en boucle fermée pour garantir la meilleure précision.

◆Conception du système de refroidissement pour réduire le transfert de chaleur.

3.5 Système de contrôle

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Caractéristiques de sélection

◆Sélectionnez l'unité de commande NCU730.3B pour la liaison à cinq axes (voir le tableau des fonctions pour plus de détails sur la configuration du système)

◆Avec fonction RTCP

◆Choisissez le variateur Siemens S120 avec une capacité de surcharge de 3 fois et le moteur de la série 1FT aux caractéristiques cinématiques élevées.

◆Sélectionnez TCU30.3+ICP427E comme hôte interactif IHM ; l’IPC offre une vitesse de calcul et un espace de stockage supérieurs.

3.6 Système de changement d'outils automatique

fghj (7)

Caractéristiques de conception

◆ Conception et production indépendantes.

◆La sélection et le changement d'outil utilisent un servomoteur pour contrôler l'action terminale, ce qui est plus stable et précis.

◆Combiné à la fonction de gestion des outils du Siemens840DSL, gestion des outils plus efficace.

3.7 Régulateur d'outils relevable

Caractéristiques de conception

◆Équipé d'un dispositif de réglage d'outils Ransishaw NC4F230R avec une précision supérieure.

◆Réglage automatique des outils sur la machine, mise à jour automatique de la compensation des outils.

◆Le dispositif de réglage de l'outil peut être relevé et abaissé pour économiser l'espace de la surface de traitement.

◆Conception entièrement étanche en tôle pour protéger le dispositif de réglage des outils contre les dommages causés par l'eau et les limailles de fer pendant le traitement.

3.8 Sonde infrarouge

fghj (8)

Caractéristiques de conception

◆Équipé d'une unité de sonde infrarouge Hexagon IRP25.50.

◆L’alignement et le contrôle dimensionnel des pièces sur la machine permettent de réduire les erreurs d’inspection manuelle et d’améliorer la précision du produit et l’efficacité du traitement.

◆90 % d’économies sur le temps d’assistance à bord.


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