Application machine

Les perceuses et fraiseuses à commande numérique sont principalement utilisées pour le perçage efficace de pièces d'épaisseurs compatibles, telles que plaques, brides, disques et anneaux. Elles permettent de réaliser des trous débouchants et borgnes dans différents matériaux. La machine, à commande numérique et facile d'utilisation, offre une grande automatisation, une haute précision, une large gamme de produits et une production en série.

Afin de répondre aux besoins de traitement des différents utilisateurs, notre entreprise a développé une gamme de machines. Outre les modèles classiques, nous proposons également des machines sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.

Structure de la machine

Cet équipement se compose principalement d'une table de base, d'un portique mobile, d'un chariot coulissant mobile, d'une broche de perçage et de fraisage, d'un dispositif de lubrification automatique et d'un dispositif de protection, d'un système de refroidissement par circulation, d'un système de commande numérique (CNC), d'un système électrique, etc. Grâce au support et au guidage par rouleaux et à l'entraînement par vis-mère de précision, la machine offre une grande précision de positionnement et une excellente reproductibilité.

1)Table de travail:

La table de travail est constituée d'une structure moulée et son plan de travail est doté de rainures en T avec une finition soignée pour le serrage des pièces. Des rainures en T sont également disposées au-dessus du plateau. Le système d'entraînement utilise un servomoteur à courant alternatif et une vis à billes de précision pour actionner le portique de chaque côté, assurant ainsi le déplacement selon l'axe Y. Des boulons de réglage, répartis sous le plateau, permettent d'ajuster facilement son niveau.

2)Movingportique:

Le portique mobile est réalisé en fonte grise 250 et deux paires de guidages linéaires à rouleaux de très grande capacité sont installées sur sa face avant. Un ensemble de vis à billes de précision et un servomoteur assurent le déplacement du chariot moteur selon l'axe X. Une tête de perçage est montée sur ce chariot. Le mouvement du portique est obtenu grâce au servomoteur qui entraîne le fil à billes de la vis à billes par l'intermédiaire d'un accouplement de précision.

3)Movingselle coulissante :

Le chariot coulissant mobile est un composant structurel en fonte de précision. Deux glissières à commande numérique de très grande capacité, un ensemble de vis à billes de précision et un réducteur planétaire de haute précision sont reliés au servomoteur pour entraîner la tête de perçage. Le déplacement selon l'axe Z permet l'avance rapide, le travail en mouvement, le retour rapide et l'arrêt de la tête de perçage. La machine est équipée de fonctions automatiques de concassage et d'évacuation des copeaux, ainsi que d'une fonction de pause.

4)Tête motrice de forage(Broche):

La tête de perçage utilise un servomoteur de broche dédié, qui entraîne une broche de précision dédiée en ralentissant la courroie synchrone crantée afin d'augmenter le couple. La broche est équipée de roulements à billes à contact oblique japonais à trois, deux et cinq rangées à l'avant, permettant une variation de vitesse continue. Le remplacement est rapide et facile ; l'avance est assurée par un servomoteur et une vis à billes. Les axes X et Y peuvent être couplés, et une commande en boucle semi-fermée permet des fonctions d'interpolation linéaire et circulaire.

L'extrémité de la broche est un alésage conique BT40, équipé d'un joint rotatif haute vitesse Rotorfoss d'origine italienne, permettant l'utilisation de forets en U haute vitesse (forets à percussion) et de forets à carottage pour l'évacuation de l'eau. La fonction d'évacuation d'eau centrale de la broche améliore l'efficacité de coupe, permet le perçage profond et protège l'outil, réduisant ainsi les coûts d'utilisation.

5Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection:

Des éléments tels que les rails de guidage, les vis-mères, les crémaillères, etc., sont conçus sans zones mortes afin de garantir la durée de vie de la machine-outil. Les axes X et Y sont équipés de protections anti-poussière et des protections étanches aux projections d'eau sont installées autour de la table de travail.

6)Système de commande CNC:

6.1 Avec la fonction de broyage des copeaux, le temps de broyage des copeaux et le cycle de broyage des copeaux peuvent être réglés sur l'interface homme-machine.

6.2 Grâce à la fonction de levage d'outil, la hauteur de levage peut être réglée via l'interface homme-machine. Lors du perçage à cette hauteur, le foret est rapidement remonté au-dessus de la pièce, les copeaux sont évacués, puis l'outil est ramené rapidement sur la surface de perçage et la pièce est automatiquement mise en marche.

6.3 Le boîtier de commande centralisé et l'unité portable utilisent un système de commande numérique et sont équipés d'une interface USB et d'un écran LCD. Afin de faciliter la programmation, le stockage, l'affichage et la communication, l'interface utilisateur propose des fonctions telles que le dialogue homme-machine, la compensation d'erreurs et l'alarme automatique.

6.4 La machine a la fonction de prévisualisation et de revérification de la position du trou avant traitement, et son fonctionnement est très pratique.

7)pince de rail

La pince est composée d'un corps et d'un actionneur. Composant fonctionnel haute performance, elle est utilisée avec le système de guidage linéaire à rouleaux. Elle génère une force de serrage importante grâce au principe d'expansion d'un bloc en forme de coin, ce qui accroît sa rigidité.

Caractéristiques:

• Sûr et fiable, force de serrage élevée, blocage de l'axe XY mobile pendant les opérations de perçage et de taraudage.
• Force de serrage extrêmement élevée, augmentation de la rigidité de l'avance axiale et prévention des micromouvements causés par les vibrations.
• Réponse rapide : le temps de réponse à l’ouverture et à la fermeture n’est que de 0,06 seconde, ce qui protège la machine-outil et améliore la durée de vie de la vis.
• Surface durable, nickelée, bonne résistance à la rouille.

Conception novatrice pour éviter les chocs rigides lors du serrage.

8)Dispositif automatique d'extraction de copeaux et de refroidissement par circulation :

Un évacuateur de copeaux automatique est placé à l'arrière de l'établi et un filtre à son extrémité. Cet évacuateur, de type à chaîne plate, est équipé d'une pompe de refroidissement. La sortie des copeaux est reliée au système central de filtration d'eau. Le liquide de refroidissement est acheminé vers l'éjecteur de copeaux, lequel est refoulé par une pompe de relevage vers le système central de filtration. La pompe de refroidissement haute pression assure la circulation du liquide filtré pour la coupe et le refroidissement. Un chariot de transport des copeaux facilite leur évacuation. Cet équipement est doté d'un système de refroidissement interne et externe pour les outils de coupe. Lors du perçage à grande vitesse, les outils sont refroidis par un système interne, tandis que lors du fraisage léger, le refroidissement est externe.

Alarme de niveau d'eau bas

1) Lorsque le niveau de liquide de refroidissement dans le filtre atteint la moitié, le système met automatiquement le moteur en marche et le liquide de refroidissement de l'évacuateur de copeaux s'écoule automatiquement dans le filtre. Lorsque le niveau de liquide maximal est atteint, le moteur s'arrête automatiquement.

2) Lorsque le niveau de liquide de refroidissement dans le filtre est bas, le système déclenchera automatiquement l'alarme de la jauge de niveau de liquide, la broche rétractera automatiquement l'outil et la machine interrompra le travail.

9)Système de filtration à sortie centrale :

La machine est équipée de série d'un système de filtration d'eau centralisé, qui filtre efficacement les impuretés du liquide de refroidissement. Le système de pulvérisation d'eau interne empêche les broches en fer de s'accrocher à l'outil pendant l'usinage, réduisant ainsi l'usure de ce dernier, prolongeant sa durée de vie et améliorant la finition de surface de la pièce. La buse de sortie d'eau haute pression située à l'extrémité de la lame protège efficacement la surface de la pièce, préserve le joint rotatif à grande vitesse, empêche les impuretés de l'obstruer et améliore ainsi la qualité globale de la pièce et la productivité.

10)Vis à billes et siège intégré au moteur:

Le socle moteur, pièce de haute concentricité reliant la vis à billes au moteur, intègre un roulement à billes à contact oblique (classe de précision C5) pour une précision accrue et un jeu axial nul de la vis à billes en rotation avant et arrière. Il est particulièrement adapté aux équipements à grande vitesse.

Précision d'assemblage : la vis à billes et le moteur sont installés ensemble via le socle du moteur. L'erreur de concentricité entre l'arbre du moteur et l'arbre de la vis à billes est réduite à ± 0,01 mm et la perpendicularité de la face d'extrémité est de 0,01.

11)Table à quatre griffes auto-centreuse(facultatif)

La table de travail de l'équipement autocentrant est équipée d'un mandrin autocentrant hydraulique à quatre mors. La pièce est centrée automatiquement dans un seul étau, sans qu'il soit nécessaire de la positionner manuellement pour trouver son centre. Le serrage est rapide et pratique.

Résoudre le problème suivant : la pièce à usiner dont le cercle d'indexage a un diamètre inférieur à 1600 mm est serrée par pression sur une plaque après l'alimentation, puis recherche du centre, ce qui consomme moins de temps et prend un temps de serrage plus long que le temps de traitement.

Ce mandrin à quatre mors autocentrant, développé indépendamment et doté d'une grande course, empêche tout contact entre la pièce et les mors lors du serrage. Sa structure à bande avec patins résout le problème des mors hydrauliques ou pneumatiques à faible course, où les pièces volumineuses peuvent heurter les mors lors du levage et endommager le mandrin.

Les quatre mâchoires de l'établi sont démontables, et le retrait de l'établi arrière permet d'obtenir une plateforme normale dotée de sa propre rainure en T. Cela élargit la gamme d'applications pour d'autres pièces que l'anneau.