Centre d'usinage vertical CNC pour tournage et fraisage de composites, changeur d'outils automatique 1250/1600
Caractéristiques
La broche de puissance à couple élevé avec liaison sur axe C permet de réaliser des opérations d'usinage composées telles que le tournage, le fraisage, l'alésage, le perçage, la rectification et le taraudage, etc.
ce qui permet de réaliser le moulage par usinage en une seule étape, d'améliorer la précision et d'accroître l'efficacité.
CONTRÔLE DE LA STABILITÉ DES COMPOSANTS DE BASE
● Conception structurelle optimisée
Conception 3D, agencement scientifique et rigidité optimale.
● Matériau de moulage
Matières premières de haute qualité pour la fonderie.
● Vieillissement naturel
Stockage cyclique à long terme des pièces moulées pour libérer les contraintes internes.
● Procédé de traitement thermique
Toutes les pièces moulées subissent un traitement thermique.
● Vieillissement par vibrations
Effectuée deux fois lors de l'usinage d'ébauche et de semi-finition afin de libérer complètement les contraintes de fonderie.
BROCHE
● Broche courte
La broche courte reste immobile, assurant une concentricité et une précision de rotation élevées.
● Broche de centrage
Roulement robuste NN30 : Le roulement à billes de butée peut supporter une charge maximale de 8 tonnes.
● Découpe robuste
La capacité de charge et la précision de la machine-outil sont améliorées, permettant d'obtenir une capacité de coupe intensive basée sur le couple.
COULISSEUR
● Glissières de guidage en acier allié forgé
Le coulisseau est forgé en acier allié haute résistance importé d'Allemagne. Après rectification de précision, la surface de guidage est traitée par trempe ultrasonique et rectification de précision. Sa section carrée extra-large accroît la rigidité de plus de 30 % par rapport aux coulisseaux en fonte.
USINAGE DE TROUS PROFONDS
● Haute rigidité
Le coulisseau carré à haute rigidité est plus adapté à l'usinage de trous profonds. Le diamètre minimal pour l'usinage de trous profonds est de 350 mm.
MAGAZINE D'OUTILS
● Haute fiabilité
Elle est équipée de série d'un magasin d'outils automatique BT50 à 12 broches et, en option, d'un magasin d'outils automatique haute fiabilité à 16 broches. Le changement d'outils est aisé, avec un poids maximal d'outil de 50 kg et une charge maximale du magasin d'outils de 560 kg, répondant ainsi à divers besoins d'usinage.
INDEXATION HAUTE PRÉCISION DE L'AXE C
● Haute fiabilité
Dotée de servomoteurs de haute précision associés à des engrenages taïwanais de haute précision, cette machine offre un indexage d'une grande précision grâce à un système de retour d'information par réseau et à l'élimination du jeu par double engrenage. La précision de positionnement de l'axe C atteint 5 secondes d'arc. Elle permet l'usinage en continu de profils multifaces et de cames, et s'intègre parfaitement aux tours et aux centres d'usinage.
COLONNE
● Matériau
La colonne est fabriquée en fonte Meehanite de haute qualité et subit un recuit secondaire pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi une précision à long terme.
● Colonne à haute rigidité reposant sur la base, avec une rigidité de connexion élevée, éliminant l'influence de la fondation sur la colonne.
Espacement important des glissières, avec un large espacement entre les deux glissières de la colonne et une conception à nervures triangulaires internes, minimisant la déformation lors des coupes importantes.
TRAVERSE
● La traverse de haute précision peut se déplacer librement de haut en bas. Après réglage, elle est automatiquement bloquée par quatre vérins hydrauliques à forte force de serrage, garantissant ainsi la précision d'usinage.
VIS À BILLE
● Système de guidage et vis à billes haute fiabilité avec guides à rouleaux importés. Offrant une capacité de charge et une précision élevées, il est doté d'une vis à billes silencieuse à grande vitesse, d'une dissipation thermique parfaite et de fonctions de haute fiabilité.
POSTE D'OUTIL
Haute précision de positionnement. L'utilisation d'un porte-outil BT50 à forte force de serrage, d'un système de positionnement par plaque en forme d'os de fabrication taïwanaise et d'un système d'arrosage centralisé garantit un couple de coupe élevé et un refroidissement optimal de l'outil pendant l'usinage.
Spécifications techniques
| Article/Modèle | unité | ATC1250 | ATC1600 |
| Gamme de traitement | |||
| diamètre de tournage max. | mm | φ1250 | φ1600 |
| diamètre de rotation maximal | mm | φ1350 | φ1650 |
| Hauteur maximale de la pièce | mm | 1200 | 1000 |
| Poids maximal de la pièce | kg | 5000 | 8000 |
| Voyage | |||
| Course de l'axe X | mm | 1000 | 1000 |
| Course de l'axe Z | mm | 800 | 800 |
| Table de travail | |||
| Diamètre de la table de travail | mm | φ1100 | φ1400 |
| Plage de vitesse de broche | r/min | 1~300 | 1~230 |
| Vitesse maximale de l'axe C | r/min | 3 | 2 |
| niveaux de vitesse de broche | / | Infiniment variable | Infiniment variable |
| Puissance du moteur principal | kW | 30 | 37 |
| Broche de fraisage | |||
| Vitesse de broche | r/min | 1~2000 | 1~2000 |
| puissance du moteur de broche | kW | 15 | 15 |
| spécifications du porte-outil |
| BT50 | BT50 |
| spécifications des goujons de traction |
| 45° | 45° |
| section transversale du piston coulissant | mm | 240×240 | 240×240 |
| Capacité de traitement | |||
| Couple maximal de broche | Nm | 12000 | 16000 |
| Course maximale de la traverse | mm | 1000 | 1000 |
| Vitesse | |||
| Vitesse de déplacement rapide X/Z | m/min | 5 | 5 |
| vitesse d'avance réduite | mm/min | 0,1~2000 | 0,1~2000 |
| Magazine d'outils | |||
| Positions des outils |
| 12 | 12 |
| taille du poteau d'outil | mm | 32×32 | 32×32 |
| Taille maximale de l'outil | mm | 300 | 300 |
| Poids maximal de l'outil | kg | 30 | 30 |
| Poids maximal de chargement de l'outil | kg | 20 | 20 |
| Autres | |||
| Puissance totale des machines | kW | 65 | 65 |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Poids net (approx.) | Kg | 17000 | 20000 |
Exemple de traitement
La broche de puissance à couple élevé avec liaison sur axe C permet de réaliser des opérations d'usinage composées telles que le tournage, le fraisage, l'alésage, le perçage, la rectification et le taraudage, etc.
ce qui permet de réaliser le moulage par usinage en une seule étape, d'améliorer la précision et d'accroître l'efficacité.
CONTRÔLE DE LA STABILITÉ DES COMPOSANTS DE BASE
● Conception structurelle optimisée
Conception 3D, agencement scientifique et rigidité optimale.
● Matériau de moulage
Matières premières de haute qualité pour la fonderie.
● Vieillissement naturel
Stockage cyclique à long terme des pièces moulées pour libérer les contraintes internes.
● Procédé de traitement thermique
Toutes les pièces moulées subissent un traitement thermique.
● Vieillissement par vibrations
Effectuée deux fois lors de l'usinage d'ébauche et de semi-finition afin de libérer complètement les contraintes de fonderie.
BROCHE
● Broche courte
La broche courte reste immobile, assurant une concentricité et une précision de rotation élevées.
● Broche de centrage
Roulement robuste NN30 : Le roulement à billes de butée peut supporter une charge maximale de 8 tonnes.
● Découpe robuste
La capacité de charge et la précision de la machine-outil sont améliorées, permettant d'obtenir une capacité de coupe intensive basée sur le couple.
COULISSEUR
● Glissières de guidage en acier allié forgé
Le coulisseau est forgé en acier allié haute résistance importé d'Allemagne. Après rectification de précision, la surface de guidage est traitée par trempe ultrasonique et rectification de précision. Sa section carrée extra-large accroît la rigidité de plus de 30 % par rapport aux coulisseaux en fonte.
USINAGE DE TROUS PROFONDS
● Haute rigidité
Le coulisseau carré à haute rigidité est plus adapté à l'usinage de trous profonds. Le diamètre minimal pour l'usinage de trous profonds est de 350 mm.
MAGAZINE D'OUTILS
● Haute fiabilité
Elle est équipée de série d'un magasin d'outils automatique BT50 à 12 broches et, en option, d'un magasin d'outils automatique haute fiabilité à 16 broches. Le changement d'outils est aisé, avec un poids maximal d'outil de 50 kg et une charge maximale du magasin d'outils de 560 kg, répondant ainsi à divers besoins d'usinage.
INDEXATION HAUTE PRÉCISION DE L'AXE C
● Haute fiabilité
Dotée de servomoteurs de haute précision associés à des engrenages taïwanais de haute précision, cette machine offre un indexage d'une grande précision grâce à un système de retour d'information par réseau et à l'élimination du jeu par double engrenage. La précision de positionnement de l'axe C atteint 5 secondes d'arc. Elle permet l'usinage en continu de profils multifaces et de cames, et s'intègre parfaitement aux tours et aux centres d'usinage.
COLONNE
● Matériau
La colonne est fabriquée en fonte Meehanite de haute qualité et subit un recuit secondaire pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi une précision à long terme.
● Colonne à haute rigidité reposant sur la base, avec une rigidité de connexion élevée, éliminant l'influence de la fondation sur la colonne.
Espacement important des glissières, avec un large espacement entre les deux glissières de la colonne et une conception à nervures triangulaires internes, minimisant la déformation lors des coupes importantes.
TRAVERSE
● La traverse de haute précision peut se déplacer librement de haut en bas. Après réglage, elle est automatiquement bloquée par quatre vérins hydrauliques à forte force de serrage, garantissant ainsi la précision d'usinage.
VIS À BILLE
● Système de guidage et vis à billes haute fiabilité avec guides à rouleaux importés. Offrant une capacité de charge et une précision élevées, il est doté d'une vis à billes silencieuse à grande vitesse, d'une dissipation thermique parfaite et de fonctions de haute fiabilité.
POSTE D'OUTIL
Haute précision de positionnement. L'utilisation d'un porte-outil BT50 à forte force de serrage, d'un système de positionnement par plaque en forme d'os de fabrication taïwanaise et d'un système d'arrosage centralisé garantit un couple de coupe élevé et un refroidissement optimal de l'outil pendant l'usinage.
| Article/Modèle | unité | ATC1250 | ATC1600 |
| Gamme de traitement | |||
| diamètre de tournage max. | mm | φ1250 | φ1600 |
| diamètre de rotation maximal | mm | φ1350 | φ1650 |
| Hauteur maximale de la pièce | mm | 1200 | 1000 |
| Poids maximal de la pièce | kg | 5000 | 8000 |
| Voyage | |||
| Course de l'axe X | mm | 1000 | 1000 |
| Course de l'axe Z | mm | 800 | 800 |
| Table de travail | |||
| Diamètre de la table de travail | mm | φ1100 | φ1400 |
| Plage de vitesse de broche | r/min | 1~300 | 1~230 |
| Vitesse maximale de l'axe C | r/min | 3 | 2 |
| niveaux de vitesse de broche | / | Infiniment variable | Infiniment variable |
| Puissance du moteur principal | kW | 30 | 37 |
| Broche de fraisage | |||
| Vitesse de broche | r/min | 1~2000 | 1~2000 |
| puissance du moteur de broche | kW | 15 | 15 |
| spécifications du porte-outil | BT50 | BT50 | |
| spécifications des goujons de traction | 45° | 45° | |
| section transversale du piston coulissant | mm | 240×240 | 240×240 |
| Capacité de traitement | |||
| Couple maximal de broche | Nm | 12000 | 16000 |
| Course maximale de la traverse | mm | 1000 | 1000 |
| Vitesse | |||
| Vitesse de déplacement rapide X/Z | m/min | 5 | 5 |
| vitesse d'avance réduite | mm/min | 0,1~2000 | 0,1~2000 |
| Magazine d'outils | |||
| Positions des outils | 12 | 12 | |
| taille du poteau d'outil | mm | 32×32 | 32×32 |
| Taille maximale de l'outil | mm | 300 | 300 |
| Poids maximal de l'outil | kg | 30 | 30 |
| Poids maximal de chargement de l'outil | kg | 20 | 20 |
| Autres | |||
| Puissance totale des machines | kW | 65 | 65 |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Poids net (approx.) | Kg | 17000 | 20000 |























