Centre de tournage CNC
AXE POSITIF INTÉGRÉ
Structure Longmen, super rigide
La structure intégrée de l'axe Y positif appartient à la catégorie des machines de découpe lourde à haute rigidité et ses performances sont supérieures à celles de l'axe Y interpolé.
a. Un mouvement sur un seul axe Y pour les coupes importantes est préférable à l'interpolation sur l'axe Y, et l'axe Y est perpendiculaire à l'axe X.
b. Le traitement des contours plans est plus lisse et plus plat.
c. Plus pratique pour le traitement des surfaces complexes et des contours.
L'équipement combiné tournage-fraisage à « Y positif » présente des avantages évidents pour l'usinage de surfaces planes par rapport à l'équipement combiné tournage-fraisage à « Y interpolé ». Le mouvement de l'axe Y de l'équipement à « Y positif » est perpendiculaire à l'axe X, ce qui constitue un mouvement mono-axial. Le mouvement de l'axe Y de l'équipement à « Y interpolé » consiste à interpoler une ligne droite par le mouvement simultané des axes X et Y. La planéité du plan de fraisage est nettement supérieure avec l'équipement combiné tournage-fraisage à « Y positif », dont le traitement est visiblement plus précis et plus net.
Vis à billes double fixe
Des vis à billes et des guides à rouleaux de haute qualité provenant des meilleurs fabricants mondiaux sont utilisés.
Bien que coûteux, seuls les produits de haute qualité peuvent répondre aux exigences élevées en matière de précision et de durée de vie.
Durée de vie requise par les clients.
Servomoteurs à entraînement direct
Le servomoteur est directement relié à la vis à billes par un accouplement en acier, qui
garantit l'absence de dégénérescence et de désalignement, même sous de fortes charges.
Cela améliorera considérablement la précision du positionnement, ainsi que l'usinage des filetages et des contours.
sera plus précis.
106M 108M 208M
| Modèle ltem | Nom | Unité | 106M | 108M | 208M |
| Voyage | Diamètre de tournage maximal sur le banc | mm | φ600 | φ600 | φ600 |
| Diamètre de traitement maximal | mm | φ300 | φ300 | φ400 | |
| Diamètre d'usinage maximal sur le porte-outil | mm | φ220 | φ200 | φ300 | |
| Longueur de traitement maximale | mm | 230 | 220 | 400 | |
| Distance entre les centres | mm | 300 | 300 | 600 | |
| Moteur de broche Hydrocylindre Église Paramètre | Nez fuselé | taper | A2-5 | A2-6 | A2-6 |
| Vitesse maximale de la broche | tr/min | 5500 | 4300 | 4200 | |
| Cylindre hydraulique/mandrin | linch | 6 pouces | 8 pouces | 8 pouces | |
| Alésage de broche | mm | φ56 | φ65 | φ65 | |
| Diamètre de la barre | mm | φ45 | φ52 | φ52 | |
| Puissance du moteur de broche à entraînement direct | kw | 17,5 | 22 | 22 | |
| Alimentation des axes X/Z Paramètre | X Voyage | mm | 180 | 180 | 280 |
| Spécifications du guide linéaire X/Z | espèces | Rouleau 35/35 | Rouleau 35/35 | Rouleau 35/35 | |
| Z Voyage | mm | 300 | 300 | 600 | |
| Puissance du moteur X/Z/(Y) | kw | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | |
| Traversée rapide X/Z/(Y) | m/min | 30/30 | 30/30 | 20/20 | |
| Précision du positionnement | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Précision du positionnement répété | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Paramètre de tourelle | Position de l'outil | pièces | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT55-12T |
| Moteur de tourelle motorisée | kw | 2,2/3,7 | 2,2/3,7 | 2,2/3,7 | |
| Porte-outil carré | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | |
| Porte-outil d'alésage rond | mm | φ32 | φ32 | φ40 | |
| Temps de changement d'outil adjacent | seconde | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Précision du positionnement | / | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Précision du positionnement répété | / | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Contre-pointe Paramètres | Contre-pointe hydraulique programmable | / | √ | √ | √ |
| Course maximale de la contre-pointe | mm | 360 | 360 | 440 | |
| Trou conique du manchon de contre-pointe | taper | MT 5# | MT 5# | MT 5# | |
| Diamètre du manchon | mm | / | / | / | |
| Voyage à manches | mm | / | / | / | |
| Taille mécanique | Taille de la machine | mm | 2300×1800×1700 | 2300×1800×1700 | 2300×1800×1700 |
| Poids de la machine | kg | 3700 kg | 3800 kg | 5200 kg |
Alimentateur de barres automatique servo
Les alimentateurs TENOLY sont dotés d'une conception robuste et automatisée.
Cela augmente considérablement la productivité et simplifie les opérations de tournage.
Récupérateur de pièces
Le dispositif de récupération des pièces est conçu selon le principe d'une liaison mécanique, ce qui permet une mise en marche rapide.
en lien avec le produit fini après traitement.
Guide linéaire à rouleaux THK
Le guidage linéaire, sans jeu, permet la découpe en arc et en biseau, et présente une texture de surface relativement uniforme. Il est adapté aux opérations à grande vitesse et réduit considérablement la puissance requise pour l'entraînement de la machine. Les rails de guidage linéaire fonctionnent par roulement plutôt que par glissement, ce qui garantit de faibles pertes par frottement, une réponse rapide et une grande précision de positionnement. Ils supportent simultanément la charge dans les directions verticale (haut, bas, gauche et droite). Sous charge, la surface de contact du rail reste en contact multipoint, et la rigidité de coupe est préservée. Le montage est simple et interchangeable, et la lubrification est aisée. Les guidages linéaires présentent une usure minimale et une longue durée de vie.
Vis à billes THK
Utilisation d'une vis à billes de haute précision, avec précharge de l'écrou et vis
traitement de précontrainte, le jeu et l'élévation de température et
Les allongements sont éliminés au préalable, ce qui témoigne d'un excellent positionnement.
et la répétabilité.
Entraînement direct avec servomoteur pour réduire l'erreur de jeu.
Bras motorisé de haute précision pour tour
Dispositif de réglage d'outils à traction avec répétabilité de haute précision. Disponible en différentes tailles pour répondre à divers besoins industriels. Disponible en plusieurs tailles standard, ainsi qu'avec des bras de mesure en acier sur mesure à faible coefficient de dilatation.
Utilisez une sonde en zircone robuste
Il occupe peu d'espace sur la machine lorsqu'il n'est pas utilisé.
Mandrin hydraulique de maintien de pièce
Le tour est équipé de série d'un mandrin hydraulique traversant. Ce mandrin peut être personnalisé selon les besoins du client ; un large choix d'options vous permettra de trouver le mandrin de serrage le plus adapté.
Fuseau secondaire
Les deux extrémités de la pièce peuvent être usinées simultanément en un seul serrage, ce qui simplifie considérablement l'opération manuelle.





















