Perceuse à bride d'arbre à quatre stations

Introduction:

Caractéristiques de la machine La série de machines de perçage et de fraisage CNC à bride à quatre stations BOSM est principalement utilisée pour le traitement des brides circulaires,


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques de la machine

La série de perceuses et de fraiseuses CNC à bride à quatre stations est principalement utilisée pour le traitement des brides circulaires, et peut également être utilisée pour le perçage/fraisage efficace de pièces avec des épaisseurs dans la plage efficace telles que les demi-arbres, les plaques plates, les brides, les disques et les anneaux / Taraudage / alésage / gravure et autres procédés.Des trous débouchants et des trous borgnes peuvent être percés sur des pièces en matériaux simples et des matériaux composites.La machine-outil est contrôlée numériquement pour une utilisation facile.Peut atteindre l'automatisation, la haute précision, les variétés multiples, la production de masse.

Structure de la machine

Cette machine a principalement une table de travail, quatre jeux de mandrins hydrauliques auto-centrants à quatre mâchoires, un portique mobile, une selle coulissante mobile, une tête de perçage et de fraisage, un dispositif de lubrification automatique et un dispositif de protection, un dispositif de refroidissement par circulation, un système de contrôle numérique et un système électrique.Composition etc.Le support et le guidage du guide de la ligne de roulement et de l'entraînement par vis sans fin de précision, la machine-outil a une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.

Table de travail 1.Bed :

Le lit est constitué de pièces structurelles en acier.Il est fini par un traitement de revenu secondaire.Il a une bonne rigidité dynamique et statique et ne se déforme pas.La table de travail utilise quatre jeux de mandrins hydrauliques à centrage automatique à quatre mâchoires de 500 mm pour un serrage rapide des pièces.Deux paires de guides de roulement linéaires ultra-haute capacité sont installées des deux côtés du banc.Après le positionnement, les deux ensembles de verrouillage à haute intensité importés La puissante pince de rail est fermement positionnée et verrouillée sur le rail.La pince s'adapte parfaitement sans endommager le coulisseau du rail.Le temps d'ouverture et de fermeture de la pince n'est que de 0,06 seconde, ce qui raccourcit considérablement le temps de traitement.Le système d'entraînement utilise un servomoteur absolu de bus et une précision. La vis à billes entraîne le portique pour se déplacer dans la direction de l'axe Y.Des boulons réglables sont répartis sur le bas du lit, ce qui permet de régler facilement le niveau de la table de lit.

2.Portique mobile :

Le portique mobile est coulé en fonte grise 250. La hauteur de la poutre lourde est de 800 mm pour renforcer sa résistance.Deux paires de guides linéaires roulants de très grande capacité sont installées sur la face avant du portique.Le curseur bleu utilise une paire de vis à billes de précision et un servomoteur pour déplacer la glissière de la tête motrice dans la direction de l'axe Y.Une tête motrice de forage est installée sur la glissière de la tête motrice.Le mouvement du portique est réalisé par le servomoteur entraînant la vis à billes mère en rotation sur la vis à billes grâce à un accouplement de précision.

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3.Selle coulissante mobile :

La selle coulissante mobile est un élément structurel de précision en fonte.La selle coulissante est élargie et agrandie pour augmenter l'entraxe du rail de guidage.Deux ensembles de paires de rails de guidage linéaires roulants ultra-haute capacité et de paires de vis à billes de précision sont connectés au bras de haute précision Le servomoteur de frein entraîne la tête de forage pour se déplacer dans la direction de l'axe Z, ce qui peut réaliser une avance rapide, avance industrielle, rembobinage rapide et arrêt de la tête motrice.Avec brise-copeaux automatique, évacuation des copeaux, fonctions de pause.

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4.Tête de perçage :

La tête de forage utilise un servomoteur de broche dédié.La broche mécanique de précision est entraînée par la décélération de la courroie synchrone crantée pour augmenter le couple.La broche utilise des roulements à contact oblique japonais à trois, deux et cinq rangées avant pour obtenir un changement de vitesse en continu.Remplacement rapide et facile, l'alimentation est entraînée par un servomoteur et une vis à billes.Les axes X et Y peuvent être liés et un contrôle en boucle semi-fermée peut être utilisé pour obtenir des fonctions d'interpolation linéaires et circulaires.

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5. Convoyeur à copeaux automatique à chaîne plate et dispositif de refroidissement par circulation

Cette machine est équipée d'un convoyeur à copeaux automatique à chaîne plate et d'un récupérateur de copeaux.Le dispositif de refroidissement à circulation est équipé d'un filtre en papier, qui possède une pompe de refroidissement interne haute pression et une pompe de refroidissement externe basse pression pour le refroidissement interne et externe de l'outil.

5.1 Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection :

Cette machine est équipée du dispositif de lubrification automatique à pression partielle volumétrique original de Taiwan, qui peut lubrifier automatiquement les rails de guidage, les vis mères et autres paires mobiles, et il n'y a pas d'angle mort pour assurer la durée de vie de la machine.Les axes X et Y de la machine-outil sont équipés de capots de protection anti-poussière et des protections anti-éclaboussures étanches sont installées autour de l'établi.

6. CNCSystème de contrôle:

6.1.Avec la fonction de bris de copeaux, le temps de bris de copeaux et le cycle de bris de copeaux peuvent être réglés sur l'interface homme-machine.

6.2.Avec la fonction de levage d'outil, la hauteur de levage de l'outil peut être réglée sur l'interface homme-machine.Lors du perçage à cette hauteur, le foret est rapidement élevé au-dessus de la pièce, puis le copeau est brisé, puis avancé rapidement vers la surface de perçage et automatiquement converti en travail.

6.3.Le boîtier de commande de fonctionnement centralisé et l'unité portable adoptent un système de contrôle numérique et sont équipés d'une interface USB et d'un écran LCD.Afin de faciliter la programmation, le stockage, l'affichage et la communication, l'interface d'exploitation dispose de fonctions telles que le dialogue homme-machine, la compensation d'erreur et l'alarme automatique.

6.4.L'équipement a pour fonction de prévisualiser et de revérifier la position du trou avant le traitement, et l'opération est très pratique.

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7. Collier de serrage :

La pince est composée du corps principal de la pince, des actionneurs, etc. Il s'agit d'un composant fonctionnel haute performance utilisé conjointement avec la paire de guides linéaires roulants.Grâce au principe d'expansion de la force du bloc de coin, il génère une forte force de serrage;il a un portique fixe, un positionnement précis, un anti-vibration et une fonction pour améliorer la rigidité.

A les caractéristiques suivantes :

Ø 1) Sûr et fiable, force de serrage forte, serrant l'axe XY immobile pendant le perçage et le taraudage.

Ø 2)La force de serrage extrêmement élevée augmente la rigidité de l'avance axiale et évite le frottement causé par les vibrations.

Ø 3) Réponse rapide, le temps de réponse d'ouverture et de fermeture n'est que de 0,06 seconde, ce qui peut protéger la machine-outil et augmenter la durée de vie de la vis mère.

Ø 4)Surface nickelée durable, bonne performance antirouille.

Ø 5)Nouveau design pour éviter les chocs rigides lors du serrage.

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Spécificationn 

Modèle

BOSM-DS500

Unité

Taille maximale de la pièce

Diamètre extérieur

50-500

mm

Hauteur maximale de la pièce

300

Kg

Diamètre de la pièce demi-arbre

≤200

mm

Longueur de l'arbre

700mm peut être augmenté selon la fondation

mm

Épaisseur de la pièce

≤5 fois le diamètre du foret

mm

Tête de forage verticale de type bélier

QTÉ

1

pièces

Cône de broche

BT40

 

Diamètre du foret

Φ2-Φ36

mm

Plage de taraudage

M6-M24

 

Vitesse de broche

30~3000

tr/mm

Puissance du servomoteur de broche

15

Kw

Distance entre le bas de la broche et la table de travail

150-550mm±20

mm

Mouvement latéral de la tête motrice (axe X)

MAX.voyage

2600

mm

Vitesse de l'axe X

0~8

m/min

Puissance du servomoteur de l'axe X

2.4

Kw

Mouvement longitudinal du faisceau mobile (axe Y)

MAX.voyage

500

mm

Vitesse de l'axe Y

0~8

m/min

Puissance du servomoteur de l'axe Y

2.4

Kw

Mouvement d'alimentation verticale de la traverse (axe Z)

MAX.voyage

400

mm

Vitesse de l'axe Z

0~4

m/min

Puissance du servomoteur de l'axe Z

Frein 1×2.4

Kw

Précision de positionnement

500x500

±0,03

mm

Précision d'indexation

360°

±0,001°

 

Taille de la machine

Longueur x Largeur x Hauteur

3600×1650×2300

mm

Poids de la machine

8.5

T

Contrôle de la qualité

Chaque machine est calibrée avec un interféromètre laser de la société britannique RENISHAW, qui inspecte et compense avec précision les erreurs de pas, le jeu, la précision de positionnement et la précision de positionnement répétée pour assurer la dynamique, la stabilité statique et la précision de traitement de la machine..Test de barre à billes Chaque machine utilise un testeur de barre à billes de la société britannique RENISHAW pour corriger la précision du cercle vrai et ma
précision géométrique de la machine et effectuer des expériences de coupe circulaire en même temps pour assurer la précision d'usinage 3D et la précision du cercle de la machine.

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Environnement d'utilisation de la machine-outil

1.1 Exigences environnementales de l'équipement

Le maintien d'un niveau constant de température ambiante est un facteur essentiel pour l'usinage de précision.

(1) La température ambiante disponible est de -10 ℃ ~ 35 ℃.Lorsque la température ambiante est de 20 ℃, l'humidité doit être de 40 ~ 75 %.

(2) Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale doit être de 15 ° C à 25 ° C avec une différence de température

Elle ne doit pas dépasser ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Tension d'alimentation : triphasé, 380 V, fluctuation de tension de ± 10 %, fréquence d'alimentation : 50 Hz.

1.3 Si la tension dans la zone d'utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d'une alimentation électrique régulée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil.

1.4.La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable : le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10 mm² et la résistance de mise à la terre est inférieure à 4 ohms.

1.5 Afin d'assurer les performances de fonctionnement normales de l'équipement, si l'air comprimé de la source d'air ne répond pas aux exigences de la source d'air, un ensemble de dispositifs de purification de la source d'air (déshumidification, dégraissage, filtrage) doit être ajouté avant le entrée d'air de la machine.

1.6.L'équipement doit être tenu à l'écart de la lumière directe du soleil, des vibrations et des sources de chaleur, ainsi que des générateurs à haute fréquence, des machines à souder électriques, etc., afin d'éviter les pannes de production de la machine ou la perte de précision de la machine.

Service avant et après

1)Avant l'entretien

Grâce à l'étude de la demande et des informations nécessaires des clients puis des commentaires à nos ingénieurs, l'équipe technique Bossman est responsable de la communication technique avec les clients et de la formulation de solutions, aidant le client à sélectionner la solution d'usinage appropriée et les machines appropriées.

2) après service

A. La machine avec une garantie d'un an et payée pour un entretien à vie.

B. Pendant la période de garantie d'un an après l'arrivée de la machine dans le port de destination, BOSSMAN fournira des services de maintenance gratuits et opportuns pour divers défauts non d'origine humaine sur la machine, et remplacera en temps opportun toutes sortes de pièces endommagées non d'origine humaine. frais .Les pannes survenant en dehors de la période de garantie doivent être réparées moyennant des frais appropriés.

C.Support technique en 24 heures en ligne, TM, Skype, E-mail, résolvant les questions relatives à temps.si cela ne peut pas être résolu, BOSSMAN organisera immédiatement l'arrivée d'un ingénieur après-vente sur place pour réparation, l'acheteur doit payer le VISA, les billets d'avion et l'hébergement.

Site du client

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