Machine d'alésage et de fraisage à têtes opposées BOSM-4014

2.1.La structure principale de la partie d'alimentation de la transmission axiale

2.1.1.Axe X :La table de travail effectue un mouvement de va-et-vient latéral le long du rail de guidage du plateau fixe.

Entraînement de l'axe X : un servomoteur à courant alternatif et un réducteur planétaire de haute précision sont entraînés par une vis à billes pour actionner le mouvement de la table de travail et réaliser un mouvement linéaire de l'axe X.

Configuration des rails de guidage : poser deux rails de guidage linéaires de haute précision et à haute résistance.

2.1.2 Axe Z1 :La tête motrice et une selle sont installées verticalement sur la face avant de la colonne et effectuent un mouvement de va-et-vient le long du rail de guidage de la colonne.

Transmission de l'axe Z1 : un servomoteur à courant alternatif et une roue synchrone entraînent la vis à billes qui actionne le chariot pour réaliser le mouvement linéaire de l'axe Z.

2.1.3 Axe Z2 :La tête motrice et une selle sont installées verticalement sur la face avant de la colonne et effectuent un mouvement de va-et-vient le long du rail de guidage de la colonne.

Transmission de l'axe Z2 : un servomoteur AC et une roue synchrone sont utilisés pour entraîner la vis à billes afin d'entraîner la selle et réaliser un mouvement linéaire sur l'axe Z.

2.1.4 Axe Y1 :Le support de la tête motrice est installé verticalement sur la face avant de la colonne droite et se déplace de gauche à droite le long du rail de guidage de la colonne.

Transmission de l'axe Y1 : un servomoteur à courant alternatif et un réducteur planétaire de haute précision entraînent le déplacement du vérin par l'intermédiaire de la vis à billes afin de réaliser le mouvement linéaire de l'axe Y1.

2.1.5 Axe Y2 :Le support de la tête motrice est installé verticalement sur la face avant de la colonne droite et se déplace de gauche à droite le long du rail de guidage de la colonne.

Transmission de l'axe Y2 : un servomoteur AC et un réducteur planétaire de haute précision sont utilisés pour entraîner le piston à travers la vis à billes afin de réaliser le mouvement linéaire de l'axe Y2.

2.2.Le système de déplacement de la tête de perçage et de fraisage (têtes 1 et 2) est composé d'un piston carré et d'un rail de guidage combiné renforcé par un fil métallique. Ce rail est entouré d'un support robuste et guidé par quatre paires de rouleaux linéaires. L'entraînement est assuré par un servomoteur à courant alternatif, une courroie synchrone (i=2) et une vis à billes de précision. La tête de perçage est ralentie par le servomoteur via la courroie et la roue synchrone, puis guidée par les rails de guidage de précision haute résistance. Ce servomoteur entraîne la rotation de la vis à billes verticale, permettant ainsi le mouvement vertical de la tête de perçage. Un contrepoids à l'azote réduit la charge supportée par la tête de perçage sur la vis et le servomoteur. Le moteur de l'axe Z est équipé d'un frein automatique. En cas de coupure de courant, ce frein bloque l'arbre moteur, empêchant sa rotation. En fonctionnement, la fraise avance rapidement lorsqu'elle n'est pas en contact avec la pièce ; dès qu'elle entre en contact avec la pièce, l'avance ralentit automatiquement. Lorsque le foret pénètre dans la pièce, il passe automatiquement en mode de rembobinage rapide. Dès que l'extrémité du foret sort de la pièce et atteint la position définie, la table de travail se déplace vers le trou suivant pour assurer une rotation automatique. La tête d'entraînement combine un câble et un rail rigide, ce qui garantit non seulement la vitesse de fonctionnement de la machine, mais renforce également sa rigidité. Elle permet d'effectuer des opérations de perçage de trous borgnes, de fraisage, de chanfreinage, de concassage et d'évacuation automatique des copeaux, améliorant ainsi la productivité.