BOSM -4Z2000 Perceuse et fraiseuse CNC à grande vitesse

1. Utilisation de l'équipement :

La perceuse et fraiseuse CNC horizontale BOSM-1000 est principalement utilisée pour le perçage, le fraisage, le taraudage et le traitement d'alésage efficaces à multiples facettes des vannes, des blocs de vannes, des réducteurs, des brides, des disques, des anneaux, des supports de pivotement et d'autres pièces dans la plage d'épaisseur effective .Le perçage, le fraisage, le taraudage et l'alésage peuvent être réalisés sur des pièces mono-matière et des matériaux composites.Le processus d'usinage de la machine est contrôlé numériquement et l'opération est très pratique.Il peut réaliser l'automatisation, la haute précision, la multi-variété et la production de masse.

2. Structure de l'équipement :

Cet équipement est principalement composé d'un lit, d'une table rotative d'indexation CNC, d'une colonne mobile, d'une selle mobile, d'une tête motrice de forage et de fraisage, d'un dispositif de lubrification automatique et d'un dispositif de protection, d'un dispositif de refroidissement par circulation, d'un système de contrôle numérique, d'un système hydraulique, d'un système électrique, etc.Le rail de guidage linéaire roulant est soutenu et guidé, et la vis de précision est entraînée.La machine a une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.

2.1.Table de travail du lit : Le lit est composé de pièces structurelles en fonte HT250.Il est fini après revenu secondaire pour éliminer les contraintes internes.Il a une bonne rigidité dynamique et statique et aucune déformation.Plaque d'indexation à commande numérique de précision, servomoteur positionnement d'indexation arbitraire à 360 ° et verrouillage pneumatique/hydraulique, le système d'entraînement utilise un servomoteur à courant alternatif pour indexer automatiquement la partie d'arbre rotative à 360 °, et la précision d'indexation est d'un millième de degré.La plaque d'indexation est placée sur le dessus du lit et des boulons réglables sont répartis sur le bas du lit, ce qui permet de régler facilement le niveau de la table de travail du lit.

2.2.Colonne mobile : la colonne de structure en fonte mobile est terminée après un traitement de revenu secondaire pour éliminer les contraintes internes.Il a une bonne rigidité dynamique et statique et aucune déformation.Un ensemble de paires de vis à billes de précision et un servomoteur font bouger la glissière de la colonne dans la direction de l'axe Y.Un ensemble de paires de vis à billes de précision et un servomoteur font bouger la glissière de la colonne dans la direction de l'axe X.Installez une unité de perçage sur la glissière de l'unité.Le mouvement de la colonne est réalisé par la rotation de l'écrou à billes sur la vis à billes entraînée par le servomoteur à travers l'accouplement.

2.3.Selle mobile : la selle mobile est équipée de deux paires de rails de guidage linéaires roulants à très haute capacité portante, d'un ensemble de paires de vis à billes de précision et d'un servomoteur, qui entraîne la tête de forage pour se déplacer dans la direction de l'axe Z, ce qui peut réaliser une avance rapide de la tête motrice, avancer, reculer rapidement, arrêter et d'autres actions.Il a les fonctions de bris de copeaux automatique, de retrait de copeaux et de pause.

2.4.Tête de forage: La tête de forage adopte une broche mécanique de Taiwan et la broche de précision spéciale adopte un roulement à contact angulaire, qui réalise un changement de vitesse continu grâce à une transmission par courroie synchrone à haute résistance.Entraînement par servomoteurs et vis à billes.L'axe Y peut être lié, adopte un contrôle en boucle semi-fermée et peut réaliser des fonctions d'interpolation linéaires et circulaires.L'extrémité de la broche est un trou conique BT50.

2.5.Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection :

Cette machine est équipée d'un dispositif de lubrification automatique, qui peut lubrifier automatiquement les paires mobiles telles que les rails de guidage, les vis mères et les crémaillères.Machine

Les axes Z et Y sont équipés de capots de protection anti-poussière et des déflecteurs anti-éclaboussures étanches sont installés autour de la table de travail.

2.6.Système de commande numérique entièrement numérique :

2.6.1.Avec la fonction de bris de copeaux, le temps de bris de copeaux et le cycle de bris de copeaux peuvent être réglés sur l'interface homme-machine.

2.6.2.Équipé de la fonction de levage d'outil, la hauteur de levage de l'outil peut être réglée sur l'interface homme-machine.Lorsque le forage atteint cette hauteur, le foret est rapidement soulevé vers le haut de la pièce, puis les copeaux sont jetés, puis acheminés rapidement vers la surface de forage et automatiquement convertis en travail.

2.6.3.Le boîtier de commande de fonctionnement centralisé et l'unité portative adoptent un système de contrôle numérique et sont équipés d'une interface USB et d'un écran d'affichage à cristaux liquides LCD.Afin de faciliter la programmation, le stockage, l'affichage et la communication, l'interface d'exploitation dispose de fonctions telles que le dialogue homme-machine, la compensation d'erreur et l'alarme automatique.

2.6.4.L'équipement a pour fonction de prévisualiser et de réinspecter la position du trou avant le traitement, et l'opération est très pratique

* Afin d'assurer la commodité du levage et de l'alimentation de grands anneaux, la machine n'a pas de protection externe et la protection externe est facultative.