Centre d'usinage vertical 5 axes avec fonction de tournage

Introduction:


Détails du produit

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Centre d'usinage vertical à cinq axes

 

Le centre d'usinage cinq axes V5-630B adopte une structure stable en forme de C. La colonne est fixée au banc, le plateau coulissant se déplace latéralement le long de la colonne (axe X), le chariot coulissant se déplace longitudinalement (axe Y) et la poupée fixe se déplace verticalement le long du chariot coulissant (axe Z). La table de travail est dotée d'un système de berceau monobras à entraînement direct développé en interne, et ses performances atteignent un niveau international de pointe.

Commande numérique par CNC : Siemens 840D

Agencement de la structure de la machine :

Photo 1
Partie 2

Système d'alimentation

Les axes X, Y et Z adoptent des guides linéaires à rouleaux ultra-rigides et de haute précision ainsi que des vis à billes haute performance, avec un faible frottement dynamique et statique, une haute sensibilité, de faibles vibrations à haute vitesse, une absence de fluage à basse vitesse, une précision de positionnement élevée et d'excellentes performances d'entraînement servo.

Les servomoteurs des axes X, Y et Z sont directement connectés à des vis à billes de haute précision par des accouplements, réduisant ainsi les liaisons intermédiaires, permettant une transmission sans jeu, une alimentation flexible, un positionnement précis et une haute précision de transmission.

Le servomoteur de l'axe Z est équipé d'un système de freinage. En cas de coupure de courant, le frein se verrouille automatiquement, immobilisant l'arbre moteur et empêchant sa rotation, ce qui contribue à la sécurité.

broche électrique

La broche motorisée HSKT63, développée en interne et dotée d'une plaque dentée intégrée, permet d'effectuer des opérations de tournage et de fraisage combinées. Un joint annulaire de pulvérisation assure le refroidissement de l'outil. La variation continue de vitesse et l'encodeur haute précision intégré garantissent un arrêt directionnel précis et un taraudage rigide.

Section 3

Platine

La table tournante à entraînement direct, développée en interne, est équipée d'un codeur absolu de haute précision et refroidie par un système de refroidissement à eau à température constante. Elle présente une rigidité, une précision et une réactivité dynamique élevées. La table de travail adopte 8-Rainures en T radiales de 14 mm, charge maximale de 500 kg (horizontale), 300 kg (verticale), et diamètre maximal de la pièce à usiner de650.

Article 4

Magazine d'outils

Le magasin d'outils adopte un magasin d'outils à disque manipulateur HSKA63, pouvant contenir 24 outils.outils.

Section 5

système de rétroaction en boucle fermée complètem

Les axes linéaires X, Y et Z sont équipés d'échelles à réseau de valeurs absolues Renishaw ; les tables rotatives B et C sont équipées d'encodeurs angulaires à valeurs absolues de la série HEIDENHAIN RCN2000 pour réaliser une rétroaction en boucle fermée complète des 5 axes d'avance.gHaute précision et rétention de haute précision garanties.

Système de refroidissement et pneumatique

Dotée d'une pompe de refroidissement à grand débit et d'un réservoir d'eau assurant un refroidissement optimal des outils et des pièces, la tête de machine est équipée de buses de refroidissement commandées par code M ou par panneau de commande.

Dotée d'un refroidisseur d'eau pour un refroidissement à température constante, afin de garantir que la broche électrique et le plateau tournant à entraînement direct soient en bon état de fonctionnement et puissent fonctionner efficacement pendant longtemps.

Le système pneumatique utilise des composants pneumatiques pour filtrer et assure les fonctions de nettoyage et de soufflage du trou conique de la broche, de protection d'étanchéité à l'air du roulement de la broche, de retournement du porte-outil du magasin d'outils et de soufflage de la règle de rectification.

Système de lubrification centralisé

Le bloc coulissant du rail de guidage et l'écrou de la vis à billes sont tous deux lubrifiés avec une graisse fine, et la lubrification est assurée régulièrement et en quantité suffisante pour garantir la précision et la stabilité de la vis à billes et du rail de guidage.

système de lubrification huile-air

La broche électrique est équipée d'un système de lubrification à huile et gaz importé, assurant une lubrification et un refroidissement optimaux. Un capteur déclenche une alarme en cas de lubrification anormale, garantissant ainsi un fonctionnement stable et prolongé de la broche à haute vitesse.

système de mesure des pièces

Lemachineest équipé d'une sonde optique Renishaw OMP40, utilisée conjointement avec le récepteur OMI-2, qui présente une forte résistance aux interférences lumineuses, aux déclenchements intempestifs et aux chocs, et la répétabilité unidirectionnelle de la mesure est inférieure ou égale à 1 µm (vitesse de mesure de 480 mm/min, avec une aiguille de mesure de 50 mm), la température de fonctionnement applicable est de 5 °C à 55 °C.

Article 6

système de mesure d'outils

La machine est équipée du système de mesure d'outils TS27R de Renishaw, qui permet la détection de la casse de divers outils et la mesure rapide de la longueur et du diamètre des outils.

Article 6

Fonction d'étalonnage de précision à cinq axes

La machine est équipée du kit de vérification de ligne d'axe rotatif AxiSet Check-Up de Renishaw, associé au système de mesure de pièces OMP40, permettantmachinepermettre aux utilisateurs de vérifier rapidement et précisément l'état des axes rotatifs et d'identifier les problèmes causés par les variations de température et d'humidité,machineEn cas de collision ou de problèmes d'usure, il est possible d'ajuster et de localiser rapidement les contrôles de performance, d'établir des points de référence et de surveiller la complexité.machines change au fil du temps.

Section 7

Protection des machines

La machine est dotée d'un capot de protection intégré conforme aux normes de sécurité afin d'éviter les projections de liquide de refroidissement et de copeaux, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et une apparence soignée. L'axe X de la machine est équipé d'un capot de protection blindé qui protège efficacement le rail de guidage et la vis à billes.

 

 Conditions de fonctionnement de la machine

(1) Alimentation électrique : 380 V±10 % 50 Hz±courant alternatif triphasé de 1 Hz

(2) Température ambiante : 5-40

(3) Température optimale : 22°C±2

(4) Humidité relative : 20-75 %

(5) Pression de la source d'air : 6±1 barre

(6) Débit de la source d'air : 500 L/min

Spécifications principales

Article

Unité

 Spécification

Table de travail

 Wdiamètre de la table de travail

mm

φ630

Charge horizontale maximale

kg

500

Charge verticale maximale

kg

300

rainure en T

mm

8X14

Traitement

gamme

Distance entre la face d'extrémité de la broche et la face d'extrémité de la table de travail(Max)

mm

550

Distance entre la face d'extrémité de la broche et la face d'extrémité de la table de travail(Min)

mm

150

Axe X

mm

600

Axe Y

mm

450

Axe Z

mm

400

Axe B

 °

-35° à +110°

Axe C

 °

360°

Broche

trou conique

CTB

HSKA63

vitesse nominale

tr/min

2000

vitesse maximale

Nm

12000

Couple de sortie S1/S6

Nm

72/88

Puissance du moteur de broche S1/S6

kW

15/18,5

Axe

Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

m/min

36

Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

m/min

36

Axe Zsvitesse de déplacement rapide

m/min

36

Axe B Max.vitesse

tr/min

80

Axe CsMax.vitesse

tr/min

800

puissance du moteur des axes X/Y/Z

KW

2.2

Puissance du moteur de l'axe B/C

KW

13,3/30

Couple nominal de l'axe B

Nm

2540

C-axe Couple nominal

Nm

400

Magazine d'outils

Taper

Type de disque

méthode de sélection d'outils

sélection d'outil bidirectionnelle la plus proche

Capacité

T

24

Max.longueur de l'outil

mm

300

Max.poids de l'outil

kg

8

Max.diamètre du disque de coupe(Complet

Outil)

mm

φ80

Diamètre maximal du disque de coupe

(Outil vide adjacent)

mm

φ150

Précision

Critères d'application

GB/T20957.4(ISO10791-4)

Précision de positionnement (X/Y/Z)

mm

0,008

précision de positionnement (B/C)

6"/6"

Précision de positionnement répétée (X/Y/Z)

mm

0,006

Précision de positionnement répétée (B/C)

4"/4"

Poids

kg

6500

Capacité

KVA

45

Taille de la machine

mm

4350×4000×3000

Configurations standard

1. Composants principaux (y compris le lit, la colonne, la plaque coulissante, le siège coulissant, le boîtier de broche)
2. Système d'alimentation triaxial X, Y, Z
3. Platine vinyle monobras de type berceau BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS
4. Broche électrique HSKT63
5. Système de commande électrique (comprenant armoire électrique, module d'alimentation, module servo, automate programmable, panneau de commande, écran, unité portable, climatiseur d'armoire électrique, etc.)
6. Système hydraulique
7. Système pneumatique
8. Système de lubrification centralisé
9. Système de lubrification huile-air
10. Fontaine à eau
11. Convoyeur à copeaux, réservoir d'eau, collecteur de copeaux
12. Règle à râper
13. Garde-rail
14. Housse de protection intégrale pour machine
15. Système de mesure des pièces
16. Instrument de réglage d'outils
17. Fonction d'étalonnage de précision sur cinq axes

Fichiers machine

certificat

Liste de colisage

1 exemplaire du manuel d'utilisation de la machine (version électronique)

Sauvegarde des données machine 1 jeu (clé USB)

Manuel de diagnostic d'alarme 840D, 1 exemplaire (version électronique)

Manuel d'utilisation de la fraiseuse 840D 1 (version électronique)

Manuel de programmation 840D, partie 1 (version électronique)

Configurations principales

Nom

Marque

Remarque

Moteur et variateur des axes X/Y/Z

Siemens

Chaîne énergétique

igus

palier à vis

NSK/NACHI

Guides linéaires

THK

Magazine d'outils

Okada

Lubrification centralisée

vallée

vis à billes

THK

Composants pneumatiques

SMC

armoire électrique climatiseur

voler ensemble

refroidisseur d'eau

voler ensemble

règle à râper

Renishaw

système de mesure des pièces

Renishaw

système de mesure d'outils

Renishaw

Accessoires standard

Nom de l'accessoire

Spécification

Quantité

fer à repasser pour matelas

4 ensembles

bagues

M20

2 pièces

bagues

M30

2 pièces

bretelles

5T×2,85 m

1

bretelles

5T×2,8 m

1

bretelles

5T×3,75 m

1

bretelles

5T×3,8 m

1

Clé Torx à fourche

22

1

clé Allen

10

1

clé Allen

12

1

Écrou en T

M12

4

Porte-broche

1

Support d'axe X

1

Fixation de l'axe Y

1

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