Fabricant chinois de centres d'usinage à portique CNC de haute qualité
Nous nous efforçons d'améliorer constamment nos produits afin de garantir leur qualité conformément aux exigences du marché et de nos clients. Notre entreprise a mis en place un système d'assurance qualité pour la fabrication de centres d'usinage à portique CNC de haute qualité en Chine. Nous souhaitons vivement établir des partenariats commerciaux durables et fructueux avec des clients et des partenaires du monde entier.
Nous continuons à améliorer nos produits afin de garantir leur qualité conformément aux exigences du marché et des clients. Notre entreprise a mis en place un système d'assurance qualité.Fraiseuse CNCNotre entreprise a établi des relations commerciales solides avec de nombreuses entreprises nationales et internationales de renom. Soucieux de fournir des produits et des solutions de haute qualité à des prix compétitifs, nous nous engageons à développer et à améliorer constamment nos capacités en matière de recherche, de développement, de production et de gestion. Nous sommes honorés de la reconnaissance de nos clients. Nous avons obtenu les certifications ISO 9001 en 2005 et ISO/TS 16949 en 2008. Entreprise fondée sur la qualité pour assurer sa pérennité et la crédibilité pour se développer, nous invitons chaleureusement les investisseurs nationaux et internationaux à venir nous rencontrer pour discuter de collaborations.
Caractéristiques de la machine
Le centre d'usinage OTURN est fabriqué avec un bâti en fonte Mihanna de haute qualité et un support nervuré intégral, offrant une absorption des chocs dix fois supérieure à celle d'un fil d'acier ordinaire. Les nervures internes du bâti lui confèrent une résistance à la torsion et aux chocs extrêmement élevée. De plus, son large espace intérieur facilite le changement d'outils et de pièces. Grâce à sa structure très rigide, il s'agit d'une machine automatique compacte, de haute précision et polyvalente.
Ou Teng utilise des rails de guidage linéaires de marques réputées, reconnus pour leur rigidité et leur précision. Son procédé de fabrication, similaire à celui des roulements, garantit un jeu nul et des caractéristiques de roulement optimales. Le système de guidage linéaire se caractérise par une faible consommation, une grande précision et une vitesse de déplacement élevée, jusqu'à 48 mètres par minute.
La machine est équipée de lampes de travail à haute luminosité, facilitant le chargement et le déchargement des pièces ainsi que les prises de mesures. Ces lampes sont étanches à la poussière, à l'eau et antidéflagrantes.
Un dispositif de changement d'outils rapide, simple, fiable et durable assure un changement d'outils fluide et précis. Sa conception unique, permettant la sélection des outils quelle que soit leur position, est rapidement pilotée par un automate programmable.
Spécification
| Article | Unité | V850 | V1160 | V1370 | V1580 |
| Gamme d'usinage | |||||
| Déplacement sur l'axe X | mm | 800 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Déplacement sur l'axe Y | mm | 550 | 600 | 700 | 800 |
| Déplacement de l'axe Z | mm | 550 | 600 | 700 | 700 |
| Distance entre le nez de la broche et la table de travail | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
| Distance entre le centre de la broche et la surface de roulement de la colonne | mm | 595 | 650 | 750 | 865 |
| Table de travail | |||||
| Taille du tableau | mm | 1000×550 | 1200×600 | 1400×700 | 1600×800 |
| charge maximale de l'établi | kg | 500 | 800 | ||
| rainure en T | mm | 5x18x90 | 5x18x100 | 7x22x110 | 7x22x100 |
| Broche | |||||
| Vitesse de broche | tr/min | 8000 | 6000 | ||
| Couple de broche | Nm | 35/47,7 | 47/70 | 140/190 | |
| Cône de broche | BT-40 | BT-50 | |||
| Puissance de broche | KW | 7,5 | 11 | 15 | |
| Autre | |||||
| Dimensions | mm | 2600x2500x2700 | 3200x2700x3000 | 4180x3050x3187 | 4580x3050x3187 |
| Poids de la machine | T | 5 | 6.5 | 10 | 15,5 |
Configuration détaillée
Élimination des copeaux en double spirale
Le dispositif d'évacuation des copeaux à double spirale, fixé de chaque côté de la machine d'évacuation des copeaux à spirale, permet d'évacuer facilement et rapidement les copeaux de fer traités vers l'extérieur de la machine, réduisant ainsi le gaspillage de temps d'arrêt dû à l'évacuation des copeaux de fer.

Toutes les machines utilisent la mesure laser, le test de découpe, le test de rodage à long terme et une inspection rigoureuse selon la norme VDI 3441, afin que chaque axe ait une bonne répétabilité et un positionnement précis, garantissant ainsi la précision de la machine.

L'instrument de mesure circulaire Renishaw est utilisé pour corriger la rondeur et la précision géométrique de la machine, vérifiant et assurant ainsi la précision verticale de l'espace tridimensionnel.

La conception de la broche à manchon permet une vitesse de rotation de 6 000/4 500 tr/min par engrenages ou par courroie. Le palier à nez court est efficacement supporté par le manchon et le bâti, ce qui améliore considérablement la rigidité de la broche. Le moteur de broche atteint ainsi une vitesse de coupe maximale. Le système de refroidissement de la broche permet de limiter l'échauffement du palier et d'allonger sa durée de vie.


pièce



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