Centre d'usinage cinq axes FH135P

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Cinq axessimultanécentre d'usinage

Entraînement à vis creuse de refroidissement sur axe linéaire XYZ

Arbre rotatif B\C, transmission à entraînement direct DD

Système de mesure de valeur absolue en boucle fermée complète

Configuration principale

Tableau des fonctions des accessoires standard (veuillez vous référer à la fonction du contrôleur pour la partie commande électrique)

No	Article	Unité	Qté
1.	moulage minéral du châssis principal FH	Ensemble	1
2.	Système de contrôle Siemens ONE	Ensemble	1
3.	Écran : écran tactile de 21,5 pouces	Ensemble	1
4.	Tête pivotante multifonction à cinq axes FH (axe B)	Ensemble	1
5.	Broche électrique de fraisage FH-DGZX-28010/42B2 (fonction de tournage blindée)	PC	1
6.	Vis à billes creuses refroidies pour axes X/Y/Z	PCS	3
7.	Table rotative à entraînement direct pour fraisage (axe C)	Ensemble	1
8.	Encodeur absolu RCN8380 29 bits pour axe B	PC	1
9.	Encodeur absolu RCN2580 28 bits pour axe C	PC	1
10.	Glissières linéaires à rouleaux INA	Ensembles	7
11.	Système de refroidissement par eau de la broche	Ensemble	1
12.	Pulvérisateur d'eau annulaire de la machine	Ensemble	1
13.	Tête à cinq axes, jet d'eau en forme de croissant, soufflage en forme de croissant	Ensemble	1
14.	Système de verrouillage de sécurité des portes avant et latérales	Ensemble	1
15.	Éclairage étanche pour bac de chantier	PCS	2
16.	centrale hydraulique	Ensemble	1
17.	dispositif de lubrification centralisée	Ensemble	1
18.	côté opération : nettoyage du pistolet à eau et du pistolet à air comprimé	Ensemble	1
19.	Système de fluide de coupe (CTS 25 bar)	Ensemble	1
20.	tôle de protection entièrement fermée	Ensemble	1
21.	Boîte de commande	Ensemble	1
22.	boîtier électrique climatiseur	Ensemble	1
23.	Manivelle électronique Siemens	PC	1
24.	Interrupteur de déverrouillage de broche à pédale	PC	1
25.	Lumière tricolore de la machine	Ensemble	1
26.	Système de changeur d'outils automatique servo HSK-A63 avec 40 chargeurs.	Ensemble	1
27.	Échelle de diffraction à trois axes X/Y/Z	Ensembles	3
28.	Rouleau à copeaux spiralé et convoyeur à copeaux arrière Chariot à copeaux	Ensemble	1
29.	Sonde infrarouge Renishaw OMP60	Ensemble	1
30.	Unité de réglage d'outils Renishaw NC4F230	Ensemble	1
31.	plots de nivellement de fondation et boulons de fondation	Ensemble	1
32.	Manuel technique	Ensemble	1

Paramètre

Modèle	Unité	FH135P
Voyage
Déplacement sur l'axe X	mm	1450
Déplacement sur l'axe Y	mm	1450
Course de l'axe Z	mm	1000
Distance entre le nez de la broche et la surface de la table de travail	mm	160-1160
Tête de fraisage horizontale	mm	30-1030
Vitesse d'alimentation/déplacement rapide	m/min	40
Force d'alimentation	KN	10
Table rotative (axe C)
dimensions de la table de travail	mm	Ø1400x1300
Charge maximale de la table (fraisage)	kg	4000
vitesse maximale de la table de fraisage	tr/min	50
angle de séparation minimal	°	0,001
Couple nominal	Nm	1330
Couple maximal	Nm	2630
Tête de fraisage oscillante CNC (axe B)
Amplitude de balancement (0=vertical/180=horizontal)	°	-15～180
Vitesse de déplacement rapide et d'avance	tr/min	50
angle de séparation minimal	°	0,001
Couple nominal	Nm	1050
Couple maximal	Nm	2130
Broche
Vitesse de broche	tr/min	10000
Puissance de la broche (S1)	Kw	42/58
Couple de broche (S1/S6)	Nm	215/350
Cône de broche		HSKA100
Magazine d'outils
Interface d'outil		HSKA100
capacité du magasin d'outils	PCS	40
Diamètre/longueur/poids maximum de l'outil		Ø135/300/12
Temps de changement d'outil (d'un outil à l'autre)	S	4
appareil de mesure
sonde infrarouge	Renishaw OMP60
Instrument de détection d'outils dans la zone de traitement en cours de fabrication	Renishaw NC4F230
Précision de position (ISO230-2 et VDI3441)
Précision de positionnement X/Y/Z	mm	0,006
Précision de positionnement répétée X/Y/Z	mm	0,004
précision de positionnement B/C		8"
Précision de positionnement répétée B/C		4"
Contrôleur CNC
Système CNC		Siemens ONE

Spécifications principales de la machine | Configuration optimale de la structure rigide

Caractéristiques de conception | Meilleure analyse de conception de coulée de fil mécanique

◆Structure de coulée thermosymétrique de type caisson complet, utilisant de la fonte de haute qualité de qualité Meehanite

◆Traitement de raffermissement et de vieillissement naturel pour éliminer le stress interne

◆La vibration à fréquence naturelle de la structure élimine les contraintes liées à la transformation des matériaux

◆La conception de colonnes de grande surface et de haute rigidité sur toute la paroi permet d'améliorer efficacement la rigidité et la précision statique et dynamique.

◆Entraînement à vis-mère creuse à trois axes

Broche électrique

Caractéristiques de conception

◆Selon les caractéristiques de la machine, recherche, développement et production indépendants.

◆Le trou conique du HSK-A100 est adopté dans le modèle FH135P.

◆Adopter un système de refroidissement externe pour le refroidissement par circulation, qui peut assurer efficacement l'application de la broche électrique.

Tête de fraisage oscillante CNC (axe B)

Caractéristiques de conception

◆Conception et production indépendantes.

◆Moteur DD intégré, chaîne de transmission sans jeu.

◆Caractéristiques d'accélération élevées.

◆La distance la plus courte entre le point de nez de l'outil de la broche et le point de support structurel permet d'obtenir une rigidité de coupe maximale.

◆Un roulement YRT plus grand améliore la rigidité.

◆ Équipé d'un système de mesure par encodeur rotatif absolu de la série HEIDENHAIN RCN8380, avec contrôle en boucle fermée, pour garantir la meilleure précision.

◆La conception du système de refroidissement de l'axe B réduit le transfert de chaleur.

Table rotative (table à axe C)

Caractéristiques de conception

◆Conception et production indépendantes.

◆Moteur DD intégré, chaîne de transmission sans jeu.

◆Caractéristiques de réponse à l'accélération et à la décélération élevées.

◆Un roulement YRT plus grand augmente la rigidité.

◆ Couple moteur nominal élevé, positionnement et usinage avec dispositif de positionnement et de serrage de table

◆Répondre aux besoins du fraisage, réduire la manutention des pièces et améliorer la précision du produit.

◆Équipé d'un système de mesure à encodeur rotatif de haute précision HEIDENHAIN, contrôle en boucle fermée pour garantir la meilleure précision.

◆Conception du système de refroidissement pour réduire le transfert de chaleur.

Système de contrôle

Caractéristiques de sélection

◆Sélectionnez l'unité de commande NCU730.3B pour la liaison à cinq axes (voir le tableau des fonctions pour plus de détails sur la configuration du système)

◆Avec fonction RTCP

◆Choisissez le variateur Siemens S120 avec une capacité de surcharge de 3 fois et le moteur de la série 1FT aux caractéristiques cinématiques élevées.

◆Sélectionnez TCU30.3+ICP427E comme hôte interactif IHM ; l’IPC offre une vitesse de calcul et un espace de stockage supérieurs.

système de changement d'outils automatique

Caractéristiques de conception

◆ Conception et production indépendantes.

◆La sélection et le changement d'outil utilisent un servomoteur pour contrôler l'action terminale, ce qui est plus stable et précis.

◆Combiné à la fonction de gestion des outils de Siemens ONE, pour une gestion des outils plus efficace.

Régulateur d'outils relevable

Caractéristiques de conception

◆Équipé d'un dispositif de réglage d'outils Ransishaw NC4F230R avec une précision supérieure.

◆Réglage automatique des outils sur la machine, mise à jour automatique de la compensation des outils.

◆Le dispositif de réglage de l'outil peut être relevé et abaissé pour économiser l'espace de la surface de traitement.

◆Conception entièrement étanche en tôle pour protéger le dispositif de réglage des outils contre les dommages causés par l'eau et les limailles de fer pendant le traitement.

sonde infrarouge

Caractéristiques de conception

◆Équipé d'une sonde infrarouge Renishaw OMP60.

◆L’alignement et le contrôle dimensionnel des pièces sur la machine permettent de réduire les erreurs d’inspection manuelle et d’améliorer la précision du produit et l’efficacité du traitement.

◆90 % d’économies sur le temps d’assistance à bord.

Apparence

La conception du capot du centre d'usinage cinq axes de la série FH est conforme aux normes de sécurité CE les plus strictes. La tôle pleine épaisseur empêche l'opérateur de pénétrer accidentellement dans la zone de travail pendant l'usinage et protège également contre les projections de fluide de coupe haute pression et de copeaux, à l'exception du panneau d'avertissement. La porte d'accès est équipée d'un interrupteur de sécurité pour prévenir les accidents lors de l'utilisation ou de la maintenance. Elle dispose également d'une large fenêtre d'observation permettant à l'opérateur de surveiller facilement le fonctionnement et l'usinage de la machine.

Nettoyage

Utilisez le couvercle télescopique et la tôle de protection pour protéger les copeaux générés pendant le fonctionnement, éviter les projections de copeaux et endommager d'autres mécanismes.

Éclairage

La zone de travail est équipée de deux lampes LED, et l'éclairement de l'éclairage est maintenu au-dessus de 800 LUX, offrant un environnement de travail lumineux adapté à l'opérateur.

opérabilité

Le côté opération est équipé d'une porte coulissante à deux battants, offrant un large espace d'ouverture, ce qui facilite le chargement et le déchargement de la pièce à usiner depuis trois directions à l'aide de la grue.

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