Centre d'usinage à portique 5 axes série GT

Introduction:

Dotée d'une structure optimisée et d'un système de changement d'outils automatisé, la série GT est la solution idéale pour les applications avancées de centres d'usinage à portique 5 axes.

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Détails du produit

Caractéristiques du produit

Spécifications du produit

Caractéristiques

Le système à trois axes utilise des rails de guidage à rouleaux de marque internationalement reconnue, offrant une grande rigidité et une excellente précision dynamique. La transmission à trois axes est assurée par une vis à billes rectifiée de grand diamètre, fabriquée à Taïwan, caractérisée par une structure compacte, un mouvement fluide, une faible dilatation thermique et une haute précision. Le support de la vis forme un système de transmission mécanique stable et très rigide. La broche de haute précision garantit une lubrification constante et fiable des roulements. Le système de refroidissement à huile de la broche assure un fonctionnement stable et durable. Les principaux composants du centre d'usinage à portique 5 axes, notamment le bâti, la table, la colonne, le carter de broche et le chariot, ont tous été analysés par la méthode des éléments finis (MEF), ce qui permet d'optimiser la conception, d'alléger le mécanisme et d'obtenir une rigidité élevée.

La faible distance entre le centre de la broche et la surface du rail de guidage, ainsi que le faible couple de basculement, améliorent la stabilité d'usinage. Fabriquée en fonte haute résistance et de haute qualité par moulage au sable et résine, la broche bénéficie d'un traitement thermique complet éliminant les contraintes résiduelles. La surface de contact est rectifiée manuellement avec précision afin de garantir une rigidité structurelle optimale de l'ensemble du centre d'usinage CNC à portique. Doté de plusieurs lignes de production aux spécifications complètes, d'une bibliothèque de têtes d'usinage automatisée à grande flexibilité et d'un système de changement d'outils vertical et horizontal, ce centre offre des performances d'usinage automatisées, efficaces et hautement productives. La conception modulaire de la broche offre différentes caractéristiques de coupe et répond à une grande variété de besoins d'usinage. L'axe Y est équipé d'un rail de guidage linéaire à rouleaux ultra-rigide, alliant la grande rigidité de coupe d'un rail rigide à la rapidité de déplacement et à la faible usure d'un rail de guidage linéaire, pour une rigidité et un contrôle optimaux.

Spécifications techniques

Article	Unité	GT-2720-5X	GT-3022-5X	GT-4022-5X	GT-4025-5X	GT-6025-5X
Voyages X/Y/Z	mm	2700/2000/900	3000/2200/1000	4000/2200/1000	4000/2500/1000	6000/2500/1000
Axe A	°	110	±110	±110	±110	±110
Axe C	°	270	±270	±270	±270	±270
Dimensions de la table de travail	mm	2800×1600	3200×2000	4200×2000	4200×2200	6200×2200
Charge maximale de la table de travail	kg/m²	10000 (charge moyenne)	12000 (charge moyenne)	15000 (charge moyenne)	18000 (charge moyenne)	20000 (charge moyenne)
Distance entre le nez de la broche et la table de travail	mm	350-1250	350-1350	350-1350	350-1350	350-1350
Distance entre deux colonnes	mm	2000	2200	2200	2500	2500
Cône de broche	/	HSK-A63	HSK-A63 Opnational:A10C	HSK-A63 Opnational :A100	HSK-A63, Opnational:A10C	HSK-A63 Opnational :A100
Vitesse de broche	/	18000	18000	18000	18000	18000
Puissance de broche	kw	30/38	30/38	30/38	30/38	30/38
GOO fast feed	mm/min	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000
Alimentation de coupe G01	mm/min	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000
Poids de la machine	kg	38500	42000	45000	48000	55000
capacité du fluide de coupe	L	400	500	500	500	500
capacité du réservoir d'huile de lubrification	L	4	4	4	4	4
Besoins en électricité	KVA	50	60	80	60	80
exigences en matière de pression d'air	kg/cm²	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
Formulaire de magazine Tool	/	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne
spécifications du magazine Tool	/	HSK-A63, Opnational :A100	HSK-A63, Opnational:A10C	HSK-A63, Opnational :A100	HSK-A63, Opnational :A100	HSK-A63 Opnational :A100
capacité du magasin d'outils	/	24, Op.national:40/60	24, Op.national:40/60	24, Op.national:40/60	24, Op.national:40/60	24, Op.national:40/60
Taille maximale de l'outil (diamètre/longueur)	mm	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400	φ78/300 (OPφ125/400)
Poids maximal de l'outil	kg	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)
Précision du positionnement	mm	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300
Précision de positionnement répétée	mm	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300
Taille de la machine	mm	720040004300	840038004300	1060038004300	1060044004300	1560044004300
Temps de changement d'outil le plus court (TT)	s	1,55	1,55	1,55	1,55	1,55

Introduction à la configuration

(1)Opération FANUC

Le panneau présente une surface intuitive et précise, facile à utiliser.

(2)Guide linéaire

Les guides linéaires de la fraiseuse à portique CNC 5 axes offrent un jeu nul, une texture de surface uniforme et une précision de positionnement supérieure.

(3)Sbroche

Les broches A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 peuvent être sélectionnées en fonction de différentsmodèles.

(4)Armoire électrique

Contrôler et surveiller les différents mouvements du centre d'usinage à portique CNCleétat de fonctionnement.

(5)Magazine d'outils

Réduit considérablement les temps de traitement et les temps de changement d'outils.

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Le système à trois axes utilise des rails de guidage à rouleaux de marque internationalement reconnue, offrant une grande rigidité et une excellente précision dynamique. La transmission à trois axes est assurée par une vis à billes de rectification de grand diamètre, fabriquée à Taïwan, caractérisée par une structure compacte, un mouvement fluide, une faible dilatation thermique et une grande précision. Le support de vis forme un système de transmission mécanique stable et très rigide. La broche de haute précision garantit une lubrification constante et fiable des roulements. Le système de refroidissement à huile de la broche assure un fonctionnement stable et durable. Les principaux composants de la machine-outil, notamment le bâti, la table, la colonne, le carter de broche et le chariot, ont tous été analysés par la méthode des éléments finis (MEF), ce qui permet d'optimiser la conception, d'alléger le mécanisme et d'obtenir une grande rigidité.

La faible distance entre le centre de la broche et la surface du rail de guidage, ainsi que le faible couple de basculement, améliorent la stabilité d'usinage. Fabriquée en fonte haute résistance et de haute qualité par moulage au sable et résine, la machine bénéficie d'un traitement thermique complet éliminant les contraintes résiduelles. La surface de contact est rectifiée manuellement avec précision afin de garantir une rigidité structurelle optimale. Plusieurs lignes de production aux spécifications complètes, associées à une bibliothèque de têtes interchangeables automatisée et à un système de changement d'outils vertical et horizontal, offrent des performances d'usinage automatisées, efficaces et hautement productives. La conception modulaire de la broche permet différentes caractéristiques de coupe et répond à divers besoins d'usinage. L'axe Y est équipé d'un rail de guidage linéaire à rouleaux ultra-rigide, alliant la grande rigidité de coupe d'un rail rigide à la rapidité de déplacement et à la faible usure d'un rail de guidage linéaire, pour une rigidité et un contrôle accrus.

Article	Unité	GT-2720-5X	GT-3022-5X	GT-4022-5X	GT-4025-5X	GT-6025-5X
Voyages X/Y/Z	mm	2700/2000/900	3000/2200/1000	4000/2200/1000	4000/2500/1000	6000/2500/1000
Axe A	°	110	±110	±110	±110	±110
Axe C	°	270	±270	±270	±270	±270
Dimensions de la table de travail	mm	2800×1600	3200×2000	4200×2000	4200×2200	6200×2200
Charge maximale de la table de travail	kg/m²	10000 (charge moyenne)	12000 (charge moyenne)	15000 (charge moyenne)	18000 (charge moyenne)	20000 (charge moyenne)
Distance entre le nez de la broche et la table de travail	mm	350-1250	350-1350	350-1350	350-1350	350-1350
Distance entre deux colonnes	mm	2000	2200	2200	2500	2500
Cône de broche	/	HSK-A63	HSK-A63 En option : A10C	HSK-A63 En option : A100	HSK-A63, En option : A10C	HSK-A63 En option : A100
Vitesse de broche	/	18000	18000	18000	18000	18000
Puissance de broche	kw	30/38	30/38	30/38	30/38	30/38
GOO fast feed	mm/min	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000
Alimentation de coupe G01	mm/min	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000
Poids de la machine	kg	38500	42000	45000	48000	55000
capacité du fluide de coupe	L	400	500	500	500	500
capacité du réservoir d'huile de lubrification	L	4	4	4	4	4
Besoins en électricité	KVA	50	60	80	60	80
exigences en matière de pression d'air	kg/cm²	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
Formulaire de magazine Tool	/	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne	Type de parapluie/ Type de chaîne
spécifications du magazine Tool	/	HSK-A63, En option : A100	HSK-A63, En option : A10C	HSK-A63, En option : A100	HSK-A63, En option : A100	HSK-A63 En option : A100
capacité du magasin d'outils	/	24, Optionnel : 40/60	24, Optionnel : 40/60	24, Optionnel : 40/60	24, Optionnel : 40/60	24, Optionnel : 40/60
Taille maximale de l'outil (diamètre/longueur)	mm	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400	φ78/300 (OPφ125/400)
Poids maximal de l'outil	kg	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)
Précision du positionnement	mm	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300
Précision de positionnement répétée	mm	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300
Taille de la machine	mm	720040004300	840038004300	1060038004300	1060044004300	1560044004300
Temps de changement d'outil le plus court (TT)	s	1,55	1,55	1,55	1,55	1,55