Centre d'usinage horizontal CNC 5 axes avec doubles tables de travail CP800
1.Caractéristiques
Le centre d'usinage horizontal à cinq axes haute vitesse, haute performance et précision CP800T2 développé par la société CATO présente les caractéristiques d'usinage à haute rigidité, haute précision et haute efficacité.La base monobloc est adoptée et la conception positive de la structure en T des rails hauts et bas de la base assure la grande rigidité de la machine-outil;l'ensemble de la machine passe l'analyse par éléments finis pour s'assurer que la machine-outil ne vibre pas sous un mouvement à grande vitesse et garantit la meilleure stabilité de fonctionnement à long terme de l'ensemble de la machine.
En adoptant des technologies haut de gamme telles que la technologie de broche à grande vitesse, la technologie d'alimentation à grande vitesse, la technologie de changement d'outil à grande vitesse et la technologie de système CNC à grande vitesse, le temps de traitement est considérablement raccourci, l'efficacité de traitement est améliorée et divers les besoins de production sont satisfaits.Le déplacement rapide sur trois axes est de 60 M/min, et la broche électrique à grande vitesse et à couple élevé réduit le temps d'accélération et de décélération de la broche.Ces indicateurs raccourcissent considérablement le temps de non-traitement et améliorent l'efficacité du traitement ;la vis/siège de roulement/broche/tête pivotante DD adopte un système de contrôle de la température, garantit l'excellent équilibre thermique de l'équipement et améliore considérablement la précision et la stabilité de l'équipement.
L'adoption du système Siemens 840D, l'écran LCD super large de 19 pouces, l'affichage graphique dynamique de la trajectoire de l'outil, l'affichage d'avertissement intelligent, l'autodiagnostic et d'autres fonctions rendent l'utilisation et la maintenance de la machine-outil plus pratiques et rapides ;la méthode de communication par bus à grande vitesse améliore considérablement le traitement des données du système CNC. La capacité et les performances de contrôle facilitent la transmission rapide et efficace et le traitement en ligne des programmes de grande capacité.
2.Paramètre
| Article | Unité | CP800T2 | |
| Voyage | Voyage de l'axe X/Y/Z | mm | 800 x 800 x 750 |
| Voyage de l'axe B | ° | -30~120 | |
| Voyage de l'axe C | ° | 360 | |
| Distance du centre de la broche au plateau de la table (axe B à 90 degrés horizontal) | mm | 160~910 | |
| Distance entre la face d'extrémité de la broche et le plateau de la table (axe B 0 degré vertical) | mm | -83~667 | |
| La distance entre la face d'extrémité de la broche et le centre de la table de travail (axe B 90 degrés horizontal) | mm | -135~665 | |
| Distance du centre de la broche au centre de la table (axe B 0° vertical) | mm | 108 ~ 908 | |
| Plage de traitement maximale | mm | Φ 720 x 910 | |
| Alimentation de 3 axes | Déplacement rapide des axes X/Y/Z | m/min | 60/60/60 |
| Avance de coupe | millimètre/minute | 0-24000 | |
| table rotative (axe C) | table rotative | pièces | 2 |
| Diamètre du disque | mm | 500*500 | |
| charge admissible | Kg | 500 | |
| vitesse de rotation maximale | tr/min | 40 | |
| Précision de positionnement/répétition | arc.sec | 15 / 10 | |
| Axe B | Vitesse de rotation maximale | tr/min | 60 |
| Précision de positionnement/répétition | arc.sec | 8 / 4 | |
| Broche | Spécification de la broche (diamètre d'installation/méthode de transmission) | mm | 190 / Intégré |
| Cône de broche | m/min | A63 | |
| Max.Vitesse de broche | mm | 18000 | |
| Puissance du moteur de broche | Kw | 30/35 | |
| Couple du moteur de broche | Nm | 72/85 | |
| Outil | Capacité du magasin d'outils |
| 40T |
| Temps de changement d'outils (TT) | s | 7 | |
| Diamètre maximal de l'outil (Outil plein / Outil adjacent vide) | mm | 80/150 | |
| Max.Longueur de l'outil | mm | 450 | |
| Max.Poids de l'outil | Kg | 8 | |
| Guide | Guide de l'axe X (taille/nombre de diapositives) |
| 45/2 (rouleau) |
| Guide de l'axe Y (taille/nombre de diapositives) |
| 45/3 (rouleau) | |
| Guide de l'axe Z (taille/nombre de diapositives) |
| 45/2 (rouleau) | |
| Trois axe transmission | Vis mère de l'axe X | N | 2R 40 x 20 |
| Vis mère de l'axe Y | N | 2R 40 x 20 | |
| Vis mère de l'axe Z | N | 2R 40 x 20 | |
| Précision sur trois axes | Précision de positionnement | mm | 0,005 / 300 |
| Répéter la précision de positionnement | mm | 0,003 / 300 | |
| Système de lubrification | Capacité de l'unité de lubrification | L | 0,7 |
| Type de lubrification |
| Lubrification à la graisse | |
| Autres | Demande d'air | Kg/cm2 | ≥ 6 |
| Flux de source d'air | mm3/minute | ≥ 0,5 | |
| Lester | T | 11 | |
3.Configuration du support
| NO. | Nom |
| 1 | Siemens 840D① Excellente surface incurvée ;②Ensemble de processus de fraisage à cinq axes ; ③ Carte à cinq axes ; ④ Empêcher l'axe B de tomber ; ⑤Transmission de données USB et Ethernet |
| 2 | Fonction de tapotement simultané |
| 3 | Système de refroidissement creux à vis X/Y/Z |
| 4 | Système de contrôle de température broche/axe B |
| 5 | Protection contre les surcharges de broche |
| 6 | Atelier d'échange double APC |
| 7 | Système de freinage hydraulique de l'axe B/C |
| 8 | Tôle entièrement fermée |
| 9 | Système de verrouillage de porte de sécurité |
| 10 | Porte automatique du magasin d'outils |
| 11 | Système de lubrification automatique à la graisse |
| 12 | Eclairage de travail à LED |
| 13 | Coupe de vis des deux côtés |
| 14 | Système de retrait des racleurs du tambour de levage |
| 15 | Système de gicleurs surround |
| 16 | système de refroidissement |
| 17 | CTS (2MPA) |
| 18 | Outils standards et boîtes à outils |
| Outils standards et boîtes à outils |
