Centre d'usinage à cinq axes FH100P
Cinq axessimultanécentre d'usinage
Entraînement à vis de refroidissement creux à axe linéaire XYZ
Transmission à entraînement direct DD à arbre rotatif B\C
Système de mesure de valeur absolue en boucle entièrement fermée
Configuration principale
No | Article | Unité | Quantité |
1. | Fonderie minérale de l'ordinateur central FH | ENSEMBLE | 1 |
2. | Système de contrôle Siemens ONE | ENSEMBLE | 1 |
3. | Affichage : panneau d'affichage tactile de 21,5 pouces | ENSEMBLE | 1 |
4. | Tête pivotante multifonction à cinq axes FH (axe B) | ENSEMBLE | 1 |
5. | Broche électrique de fraisage FH-DGZX-28010/42B2 (fonction de tournage blindée) | PC | 1 |
6. | Vis à billes creuses refroidies sur axes X/Y/Z | PC | 3 |
7. | Plateau tournant Mill Direct Drive (axe C) | ENSEMBLE | 1 |
8. | Axe B RCN8380 codeur absolu 29 bits | PC | 1 |
9. | Axe C RCN2580 codeur absolu 28 bits | PC | 1 |
10. | Glissières linéaires à rouleaux INA | ENSEMBLE | 7 |
11. | Système de refroidissement par eau de broche | ENSEMBLE | 1 |
12. | Pulvérisation d'eau de type anneau de machine | ENSEMBLE | 1 |
13. | Pulvérisation d'eau de type croissant à tête à cinq axes, gaz de soufflage de type croissant | ENSEMBLE | 1 |
14. | Système de verrouillage de sécurité des portes de travail avant et latérales | ENSEMBLE | 1 |
15. | Éclairage du bac de travail étanche | PC | 2 |
16. | Station hydraulique | ENSEMBLE | 1 |
17. | Dispositif de lubrification centralisée de l'alimentation | ENSEMBLE | 1 |
18. | Pistolet à eau et pistolet à air de nettoyage côté opération | ENSEMBLE | 1 |
19. | Système de liquide de coupe (CTS 25bar) | ENSEMBLE | 1 |
20. | Tôle de protection entièrement fermée | ENSEMBLE | 1 |
21. | Boîte d'opération | ENSEMBLE | 1 |
22. | Climatiseur coffret électrique | ENSEMBLE | 1 |
23. | Volant électronique Siemens | PC | 1 |
24. | Interrupteur de déverrouillage du couteau de broche à commande au pied | PC | 1 |
25. | Lumière tricolore de la machine | ENSEMBLE | 1 |
26. | Magasin d'outils HSK-A100 40 pièces et système de changement d'outil automatique servo | ENSEMBLE | 1 |
27. | Échelle de réseau de valeur absolue à trois axes X/Y/Z | ENSEMBLE | 3 |
28. | Dispositif de roulement de copeaux en spirale et convoyeur de copeaux arrière + chariot à copeaux | ENSEMBLE | 1 |
29. | Sonde infrarouge Renishaw OMP60 | ENSEMBLE | 1 |
30. | Dispositif de réglage d'outils laser Renishaw NC4F230 | ENSEMBLE | 1 |
31. | Cales de fondation et boulons de fondation | ENSEMBLE | 1 |
32. | Manuel technique | ENSEMBLE | 1 |
Paramètre
Modèle | Unité | FH100P |
Voyage | ||
Déplacement sur l'axe X | mm | 1000 |
Déplacement de l'axe Y | mm | 1150 |
Déplacement de l'axe Z | mm | 1000 |
Distance entre le nez de broche et la surface de la table de travail | mm | 160-1160 |
Tête de fraisage horizontale | mm | 30-10h30 |
Avance/vitesse de déplacement rapide | m/min | 40 |
Force d'avance | KN | 10 |
Table rotative (axe C) | ||
Taille de la table de travail | mm | Ø1100 |
Charge maximale de la table (moulin) | kg | 4000 |
Vitesse maximale de la table de travail de fraisage | tr/min | 100 |
Angle de division minimum | ° | 0,001 |
Couple nominal | Nm | 1630 |
Couple maximal | Nm | 2630 |
Tête de fraisage pivotante CNC (axe B) | ||
Plage d'oscillation (0=Vertical/180=Niveau) | ° | -15~180 |
Vitesse de déplacement et d'alimentation rapide | tr/min | 50 |
Angle de division minimum | ° | 0,001 |
Couple nominal | Nm | 1050 |
Couple maximal | Nm | 2130 |
Broche (fraisage et tournage) | ||
Vitesse de broche | tr/min | 10000 |
Puissance de broche | Kw | 42/58 |
Couple de broche | Nm | 215/350 |
Cône de broche |
| HSKA100 |
Magasin d'outils | ||
Interface de l'outil |
| HSKA100 |
Capacité du magasin d'outils | PC | 40 |
Diamètre/longueur/poids maximum de l'outil |
| Ø135/300/12 |
Changement d'outil (outil à outil) | S | 4 |
Appareil de mesure | ||
Sonde infrarouge | Rensishaw OMP60 | |
Instrument de détection d'outils dans la zone de traitement de travail |
| Rensishaw NC4F230 |
Précision de position (ISO230-2 et VDI3441) | ||
Précision de positionnement X/Y/Z | mm | 0,006 |
Précision de positionnement répétée X/Y/Z | mm | 0,004 |
Précision de positionnement B/C |
| 8" |
Précision de positionnement répétée B/C |
| 4" |
Spécifications principales de la machine | Configuration structurelle rigide optimale
Caractéristiques de conception | Meilleure conception d'analyse de moulage de fil mécanique
◆Le lit adopte une nouvelle structure en fonte minérale et les pièces mobiles adoptent une fonte de haute qualité de qualité Meehanite.
◆Traitement de trempe et de vieillissement naturel pour éliminer le stress interne
◆La vibration structurelle à fréquence naturelle élimine le stress lié au traitement des matériaux
◆La conception d'une colonne de grande surface et de haute rigidité sur l'ensemble du mur peut améliorer efficacement la rigidité et la précision statique et dynamique
◆Entraînement à vis de refroidissement creuse à trois axes
Broche électrique
Caractéristiques de conception
◆Recherche, développement et production indépendants selon les caractéristiques de nos propres machines.
◆Le trou conique du HSK-A100 est adopté dans le modèle FH100P.
◆Le système de refroidissement externe est utilisé pour le refroidissement par circulation, ce qui garantit efficacement l'application de la broche électrique.
Tête de fraisage pivotante CNC (axe B)
Caractéristiques de conception
◆ Chaîne de transmission zéro moteur DD intégrée, conception sans jeu
◆ Caractéristiques d'accélération élevées
◆ La distance la plus courte entre le point du nez de l'outil de la broche et le point de support structurel permet d'obtenir une rigidité de coupe maximale
◆ Les roulements YRT plus grands augmentent la rigidité
◆ Équipé du système de mesure à codeur rotatif absolu série HEIDENHAIN RCN8380, contrôle entièrement en boucle fermée pour garantir la meilleure précision
◆ Conception du système de refroidissement sur l'axe B pour réduire le transfert de chaleur
Table rotative (axe C)
Caractéristiques de conception
◆ Chaîne de transmission zéro moteur DD intégrée, conception sans jeu
◆ Caractéristiques de réponse élevées à l'accélération et à la décélération
◆ Les roulements YRT plus grands augmentent la rigidité
◆ Couple d'entraînement nominal élevé, positionnement et traitement avec dispositif de positionnement et de serrage de table
◆ Répondre aux deux besoins de traitement du fraisage, réduire la manipulation des pièces et améliorer la précision du produit
◆ Équipé d'un système de mesure à codeur rotatif de haute précision HEIDENHAIN, contrôle entièrement en boucle fermée pour garantir la meilleure précision
◆ Conception du système de refroidissement pour réduire le transfert de chaleur
Contrôleur
Fonctionnalités de sélection
◆ Sélectionnez l'hôte de contrôle NCU730.3B pour la liaison à cinq axes (voir le tableau des fonctions pour la configuration détaillée des fonctions du système)
◆Avec fonction RTCP
◆ Choisissez le pilote Siemens S120 avec une capacité de surcharge 3 fois supérieure et un moteur série 1FT avec des caractéristiques de mouvement élevées
Système ATC
Caractéristiques de conception
◆ Conception et production indépendantes.
◆ La sélection et le changement d'outils utilisent un servomoteur pour contrôler l'action du terminal, qui est plus stable et plus précise.
◆ Combiné avec la fonction de gestion des outils de Siemens ONE, une gestion des outils plus efficace.
Outil de réglage relevable
Caractéristiques de conception
◆ Équipé d'un dispositif de réglage d'outils laser sans contact Ransishaw NC4F230 pour une plus grande précision
◆ Réglage automatique des outils sur machine, mise à jour automatique de la compensation des outils
◆ Le dispositif de réglage de l'outil peut être levé et abaissé pour économiser l'espace de la surface de traitement
◆ La conception en tôle entièrement scellée protège le régleur d'outils de l'eau et de la limaille de fer pendant le traitement
Sonde infrarouge
Caractéristiques de conception
◆ Equipé d'une sonde tactile optique Ransishaw OMP60
◆ Alignement des pièces et inspection de la taille sur machine, réduction des erreurs d'inspection manuelle, amélioration de la précision du produit et de l'efficacité du traitement
◆ 90 % d'économie sur le temps d'assistance sur machine
Extérieur
La conception du couvercle du centre d'usinage composé de fraisage-tournage à cinq axes de la série FH est conforme aux normes de sécurité CE strictes. La tôle entièrement dense empêche l'opérateur d'entrer par erreur dans la zone de travail pendant le traitement et empêche en même temps l'utilisation de fluide de coupe à haute pression ou l'éjection de copeaux de la machine. À l'exception de la plaque signalétique d'avertissement, la porte de fonctionnement est également équipée d'un interrupteur de sécurité pour éviter les accidents pendant le fonctionnement ou la maintenance. Et dispose d'une grande fenêtre d'observation, qui permet à l'opérateur de comprendre le fonctionnement et le traitement de la machine.
Faire le ménage
Utilisez le couvercle télescopique et la tôle de protection pour protéger les copeaux générés pendant le fonctionnement, éviter les éclaboussures de coupe et endommager d'autres mécanismes.
Éclairage
La zone de travail est équipée de deux lumières LED et l'éclairement de l'éclairage est maintenu au-dessus de 800LUX, offrant ainsi un environnement de travail lumineux adapté à l'opérateur.
Opérabilité
Le côté opération est équipé d'une porte coulissante de type divisé, qui offre un grand espace d'ouverture, ce qui permet de charger et de décharger librement la pièce dans trois directions à l'aide de la grue.