Tour CNC double broche série 208
Configuration du produit
Introduction
TourelleDconceptionPperformance
La structure de l'axe Y positif intégrée est très rigide, robuste et offre de meilleures performances que l'axe Y d'interpolation.
·Traitement des contours plans plus fluide et plus fluide
·Plus facile à traiter les surfaces et les contours incurvés composés
Comparé au « Y d'interpolation », le « Y positif » présente des avantages évidents dans le fraisage plan. Le mouvement « Y positif » sur l’axe Y est perpendiculaire à l’axe X et est un mouvement sur un seul axe. Le mouvement de l'axe Y « interpolation Y » consiste à interpoler une ligne droite à travers le mouvement simultané de l'axe X et de l'axe Y. Comparé au « Y positif » pour la planéité du plan de fraisage, le traitement de l'axe « Y positif » est évidemment brillant et fluide.
DirectDriveSsynchroneEélectriqueSbroche
Rigidité élevée, couple élevé, rendement supérieur, meilleure finition, indexation plus précise.
Toutes les principales pièces de la machine sont en fonte HT300 avec une capacité d'absorption des chocs extrêmement forte.
Caractéristiques des machines-outils à broches électriques à entraînement direct
● Précision de positionnement de l'encodeur incrémental à anneau magnétique (sinus et cosinus) : 20 secondes d'arc,
Précision d'indexation de l'axe C : 40 secondes d'arc
●Vitesse de réponse rapide démarrage/arrêt, permettant d'économiser du temps sur la machine-outil et d'améliorer efficacement la capacité de production
●Petite charge de coupe, économie d'énergie et économie d'énergie, meilleure protection des machines-outils et durée de vie prolongée
●Élimine efficacement les vibrations de la broche, un bon effet d'équilibrage, une bonne finition et améliore la finition de surface des pièces
(Avantages du tournage au lieu du meulage, aspect de tournage dur, rugosité de surface Ra 0,2 μm)
· Le moteur de broche est équipé d'un système de refroidissement pour supprimer l'influence du déplacement thermique et garantir que la broche continue de fonctionner à une température constante.
(La précision du faux-rond de l'extrémité du nez est inférieure à 0,002 mm, garantissant une précision plus stable)
· Broche synchrone à entraînement direct montée à l'arrière, installation et maintenance plus pratiques
· A2-5 : 7016AC-avant deux arrière deux
· A2-6 : avant NN3020+100BAR10S, arrière NN3018
A2-8 : avant NN3024+BT022B*2, arrière NN3022
Lourd-DutyCastIRonBaseAnd Ccomposants
Tous les moulages sont optimisés à l'aide d'une analyse par éléments finis (FEA) pour réduire la distorsion et la capacité d'absorption des chocs au décollage. Les pièces moulées des principales séries de tours sont renforcées par des nervures pour améliorer la rigidité et la stabilité thermique. Les pièces moulées compactes et symétriques de la poupée mobile et de la poupée mobile améliorent encore la rigidité et garantissent une précision et une répétabilité de positionnement élevées.
Spécifications techniques
Article | Nom | Unité | 208MS | 208MSY |
Voyage | Max. diamètre de rotation du lit | mm | Φ680 | Φ700 |
Max. diamètre d'usinage | mm | Φ370 | Φ300 | |
Max. diamètre de rotation sur porte-outil | mm | Φ300 | Φ300 | |
Max. longueur de traitement | mm | 420 | 400 | |
Distance entre deux centres | mm | - | - | |
Sbroche Cylindre Mandrin | Nez de broche | ASA | A2-6 | A2-6 |
Vérin/mandrin hydraulique | Pouce | 8'' | 8'' | |
Diamètre du trou traversant de la broche | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Max. diamètre du trou traversant de la tige | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Broche Max. vitesse | tr/min | 4300 | 4300 | |
Puissance du moteur de broche | kw | 18/22 | 18/22 | |
Couple du moteur de broche | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Sous-Sbroche Cylindre Mandrin | Sous-Nez de broche | ASA | A2-5 | A2-5 |
Sous-Vérin/mandrin hydraulique | Pouce | 6» | 6» | |
Sous-Diamètre du trou traversant de la broche | mm | Φ56 | Φ56 | |
Sous-Max. diamètre du trou traversant de la tige | mm | Φ46 | Φ46 | |
Sous-Broche Max. vitesse | tr/min | 5500 | 5500 | |
Sous-Puissance du moteur de broche | kw | 17.5 | 17.5 | |
X/ZN/SAxixFbesoinPparamètres | Puissance du moteur X | kw | 2.5 | 2.5 |
Puissance du moteur Y | kw | - | 1.2 | |
Puissance du moteur Z | kw | 2.5 | 2.5 | |
Spuissance du moteur | Kw | 1.2 | 1.2 | |
Xdéplacement de l'axe | mm | 236 | 204 | |
Ydéplacement de l'axe | mm | - | 100±50 | |
Zdéplacement de l'axe | mm | 510 | 492 | |
Spécifications du rail de l'axe X/Z | spécification | 35 rouleaux | 35 rouleaux | |
Spécifications du rail de l'axe Y | spécification | 25 rouleaux | 25 rouleaux | |
Déplacement de l'axe S | mm | 600 | 600 | |
Xdéplacement rapide de l'axe | Mm/min | 20 | 20 | |
Zdéplacement rapide de l'axe | Mm/min | 20 | 20 | |
Ydéplacement rapide de l'axe | Mm/min | - | 8 | |
Sdéplacement rapide de l'axe | Mm/min | 24 | 24 | |
Puissance des servos TourellePparamètres | Type de tourelle motorisée | / | BMT55 | BMT55 |
Poste à outils | / | 12T | 12T | |
Puissance du moteur M | kw | 5.5 | 5.5 | |
Couple moteur axe M | Nm | 35 | 35 | |
Tête motrice Max. vitesse | tr/min | 6000 | 6000 | |
Spécifications du porte-outil de diamètre extérieur | mm | 25*25 | 25*25 | |
Spécifications du porte-outil de diamètre intérieur | mm | Φ40 | Φ40 | |
Temps de changement d'outil adjacent | seconde | 0,15 | 0,15 | |
Précision du positionnement | / | ±2" | ±2" | |
Répéter la précision du positionnement | / | ±1" | ±1" | |
Contre-pointePparamètres | Contre-pointe hydraulique programmable | / | - | - |
Contre-pointe Max. voyage | mm | - |
| |
Diamètre du manchon | mm | - |
| |
Voyage de manche | mm | - |
| |
Cône des manches | / | - |
| |
Dimensions | Dimensions hors tout | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Poids de la machine env. | kg | 5900 | 5300 | |
Autre | Volume du réservoir de liquide de coupe | L | 150 | 150 |
Puissance de la pompe à eau de refroidissement | kw | 0,75 | 0,75 | |
Volume de la boîte de l'unité hydraulique | L | 40 | 40 | |
Puissance du moteur de la pompe à huile hydraulique | kw | 1,5 | 1,5 | |
Volume du réservoir d'huile lubrifiante | L | 2 | 2 | |
Puissance du moteur de la pompe de lubrification automatique | kw | 50 | 50 |
Présentation de la configuration
Plus facileTo Use And MmineraiPpuissant
●Conception entièrement améliorée
●Équipé d'i HMI
●Équipé de la dernière technologie CNC et servo de FANUC
●Standardisé avec des fonctions personnalisées
●Capacité de mémoire étendue
FacilitéOf Use
Prévenez les arrêts soudains des machines grâce à la maintenance préventive
Fonctions riches de prédiction de pannes
Localisez facilement l'emplacement du défaut et réduisez le temps de récupération
●Fonctions de diagnostic/maintenance
Performances de traitement élevées
RaccourciCcycleTje suis
●Technologie de traitement à haute efficacité
Obtenir un traitement de haute qualité
Technologie de traitement fin de surface
●Fonction de diagnostic/maintenance
HautOopérationRa mangé
Toujours soutenir diverses opérations sur le site de traitement
●FANUC
PersonnaliséSécranIs EasiatiqueTo Use
●Fonction personnalisée standardisée
Initiatives dans le domaine de l'IoT
●Prise en charge d'une large gamme de réseaux sur site
MerciBtousSéquipage
·Catégorie C3, utilisant une vis à billes de haute précision, avec pré-chargement d'écrou et traitement de pré-tension de vis pour pré-éliminer le jeu et l'allongement dû à l'augmentation de la température, montrant une excellente précision de positionnement et de répétabilité.
· Entraînement direct du servomoteur pour réduire les erreurs de jeu.
MerciRollerLinferieurGguider
· Qualité de précision SRG à très haute rigidité de qualité P, dégagement nul du guide linéaire, coupe à l'arc, coupe en biseau, la texture de la surface est relativement uniforme. Convient pour un fonctionnement à grande vitesse, réduisant considérablement la puissance motrice requise pour les machines-outils.
· Rouler au lieu de glisser, faible perte de friction, réponse sensible, haute précision de positionnement. Il peut supporter la charge dans le sens du déplacement en même temps, et la surface de contact de la chenille est toujours en contact multipoint pendant la charge, et la rigidité de coupe ne sera pas réduite.
·Facile à assembler, forte interchangeabilité et structure de lubrification simple ; le degré d'usure est très faible et la durée de vie est longue.
SKFBoreille/OilingMachine
·Le lubrificateur automatique répond aux besoins de diverses applications, adapté à diverses conditions de travail, produits fiables, utilisation flexible.
·Répondre aux besoins de lubrification des roulements à haute température, avec de fortes vibrations et un environnement dangereux.
Chaque point de lubrification utilise un distributeur proportionnel volumétrique pour contrôler la quantité de lubrification, et la machine peut être contrôlée par PLC pour fournir de l'huile avec précision.