Centre de tournage CNC à double broche série 150MS

1. Adopter un dispositif de broche électrique synchrone à entraînement direct : précision de positionnement de l'encodeur incrémental à anneau magnétique (sinus et cosinus) : 20 secondes d'arc, précision d'indexation de l'axe C : 40 secondes d'arc. ①Élimine efficacement les vibrations de la broche et la précision de la déviation du nez est inférieure à 0,002 mm. Améliorez la finition de surface de la pièce, ② adoptez un rotor monté à l'arrière, ce qui accélère l'installation et la maintenance, ③ le moteur de broche est équipé d'un système de refroidissement pour supprimer l'influence du déplacement thermique et assurer une température de fonctionnement constante de la broche. Le système de broche a subi des tests d'équilibre dynamique stricts. Sa bonne rétention de précision, sa rigidité élevée et son rendement élevé permettent à l'ensemble de la machine non seulement d'effectuer une finition complète, mais également d'effectuer un usinage grossier et une découpe lourde pour les utilisateurs. Il est particulièrement adapté à la production en série de formes complexes et d’une grande douceur. produit.

2. Tourelle de puissance servo de conception intégrée à haute rigidité. Il contribue aux performances de changement d'outil rapides et précises de la servo-tourelle et, lorsqu'il est associé au fraisage motorisé d'un axe motorisé à grande vitesse, il permet d'obtenir d'excellentes capacités de traitement combinées de tournage et de fraisage. Le porte-outil est installé avec une interface d'installation BMT à haute rigidité et l'arbre de transmission de puissance est entraîné par un moteur de servo-broche.

3. La machine-outil est équipée de rails de guidage linéaires et de vis à billes rectifiées avec précision pour garantir la meilleure précision et durabilité. Chaque axe adopte une structure d'axe de transfert direct et une méthode de pré-relais à double ancre, ce qui peut minimiser la quantité de déplacement thermique et améliorer considérablement la précision du traitement. Les rails coulissants linéaires à haute rigidité, de grande taille et robustes maintiennent une précision intacte lorsque la machine est soumise à un impact, et le déplacement est fluide et silencieux, ce qui peut prolonger la durée de vie.

4. Cette machine fournit aux utilisateurs un système hydraulique et de lubrification complet, utilisant des pompes hydrauliques, des vannes hydrauliques et d'autres composants de haute qualité pour réduire considérablement le taux de défaillance. Les systèmes hydrauliques et de lubrification sont conçus pour être simples et fiables. La machine-outil adopte une lubrification automatique quantitative centralisée.

5. Il adopte un cylindre rotatif de Taiwan et un dispositif d'élimination automatique des copeaux en option. Les options sont divisées en rangée arrière et rangée latérale, ce qui peut réduire considérablement l'intensité du travail de l'opérateur et réaliser une production sûre et efficace. Les composants fonctionnels ci-dessus peuvent tous être programmés pour contrôler et sont conçus avec des dispositifs de séparation huile-eau et de filtrage de coupe de fer. Dans le même temps, divers appareils spéciaux peuvent être conçus et installés selon les exigences particulières des utilisateurs.