Centre d'usinage horizontal CNC 5 axes avec deux palettes CP800
1.Caractéristiques
Le centre d'usinage horizontal à cinq axes CP800T2, haute vitesse, haute performance et précision, développé par la société CATO présente les caractéristiques d'un usinage de haute rigidité, de haute précision et de haute efficacité. La base monobloc est adoptée et la conception de la structure en T positive des rails hauts et bas de la base garantit la grande rigidité de la machine-outil ; l'ensemble de la machine passe l'analyse par éléments finis pour garantir que la machine-outil ne vibre pas lors d'un mouvement à grande vitesse et garantit la meilleure stabilité de fonctionnement à long terme de l'ensemble de la machine.
En adoptant des technologies haut de gamme telles que la technologie de broche à grande vitesse, la technologie d'alimentation à grande vitesse, la technologie de changement d'outil à grande vitesse et la technologie du système CNC à grande vitesse, le temps de traitement est considérablement raccourci, l'efficacité du traitement est améliorée et divers les besoins de production sont satisfaits. Le déplacement rapide sur trois axes est de 60 M/min, et la broche électrique à grande vitesse et à couple élevé réduit le temps d'accélération et de décélération de la broche. Ces indicateurs réduisent considérablement le temps de non-traitement et améliorent l'efficacité du traitement ; la vis/siège de roulement/broche/tête pivotante DD adopte un système de contrôle de température, garantit l'excellent équilibre thermique de l'équipement et améliore considérablement la précision et la stabilité de l'équipement.
L'adoption du système Siemens 840D, un très grand écran LCD de 19 pouces, un affichage graphique dynamique de la trajectoire de l'outil, un affichage d'avertissement intelligent, un autodiagnostic et d'autres fonctions rendent l'utilisation et la maintenance de la machine-outil plus pratiques et plus rapides ; la méthode de communication par bus à grande vitesse améliore considérablement le traitement des données du système CNC. La capacité et les performances de contrôle facilitent la transmission rapide et efficace et le traitement en ligne de programmes de grande capacité.
2.Paramètre
| Article | Unité | CP800T2 | |
| Voyage | Déplacement de l'axe X/Y/Z | mm | 800 x 800 x 750 |
| Déplacement sur l'axe B | ° | -30~120 | |
| Déplacement de l'axe C | ° | 360 | |
| Distance entre le centre de la broche et le plateau de la table (axe B à 90 degrés horizontal) | mm | 160 ~ 910 | |
| Distance entre la face d'extrémité de la broche et le dessus de la table (axe B vertical à 0 degré) | mm | -83~667 | |
| La distance entre la face d'extrémité de la broche et le centre de la table de travail (axe B à 90 degrés horizontal) | mm | -135~665 | |
| Distance du centre de la broche au centre de la table (axe B 0° vertical) | mm | 108~908 | |
| Plage de traitement maximale | mm | Φ 720 x 910 | |
| Avance de 3 axes | Mouvement rapide sur l'axe X/Y/Z | m/min | 60/60/60 |
| Avance de coupe | mm/min | 0-24000 | |
| Table rotative (Axe C) | Table rotative | pièces | 2 |
| Diamètre du disque | mm | 500*500 | |
| charge admissible | Kg | 500 | |
| vitesse de rotation maximale | Régime | 40 | |
| Précision de positionnement/répétition | arc.sec | 15 / 10 | |
| Axe B | Vitesse de rotation maximale | Régime | 60 |
| Précision de positionnement/répétition | arc.sec | 8 / 4 | |
| Broche | Spécification de la broche (diamètre d'installation/méthode de transmission) | mm | 190 / Intégré |
| Cône de broche | m/min | A63 | |
| Max. Vitesse de broche | mm | 18000 | |
| Puissance du moteur de broche | Kw | 30/35 | |
| Couple du moteur de broche | Nm | 72/85 | |
| Outil | Capacité du magasin d'outils |
| 40 tonnes |
| Temps de changement d'outils (TT) | s | 7 | |
| Diamètre maximum de l'outil (Outil complet / Outil outil vide adjacent) | mm | 80/150 | |
| Max. Longueur de l'outil | mm | 450 | |
| Max. Poids de l'outil | Kg | 8 | |
| Guide | Guide de l'axe X (taille/nombre de diapositives) |
| 45/2 (Rouleau) |
| Guide de l'axe Y (taille/nombre de diapositives) |
| 45/3 (Rouleau) | |
| Guide de l'axe Z (taille/nombre de diapositives) |
| 45/2 (Rouleau) | |
| Trois axe transmission | Vis mère de l'axe X | N | 2R 40x20 |
| Vis mère de l'axe Y | N | 2R 40x20 | |
| Vis mère de l'axe Z | N | 2R 40x20 | |
| Précision sur trois axes | Précision du positionnement | mm | 0,005 / 300 |
| Répéter la précision du positionnement | mm | 0,003 / 300 | |
| Système de lubrification | Capacité de l'unité de lubrification | L | 0,7 |
| Type de lubrification |
| Lubrification à la graisse | |
| Autres | Demande d'air | Kg/cm2 | ≥6 |
| Flux d'air | mm3/min | ≥ 0,5 | |
| Poids | T | 11 | |
3.Configuration du support
| NO. | Nom |
| 1 | Siemens840D① Excellente surface incurvée ;②Processus de fraisage à cinq axes ; ③ Carte à cinq axes ; ④ Empêcher l'axe B de tomber ; ⑤Transmission de données USB et Ethernet |
| 2 | Fonction de tapotement simultané |
| 3 | Système de refroidissement creux à vis X/Y/Z |
| 4 | Système de contrôle de température de broche/axe B |
| 5 | Protection contre les surcharges de broche |
| 6 | Établi à double échange APC |
| 7 | Système de freinage hydraulique axe B/C |
| 8 | Tôle entièrement fermée |
| 9 | Système de verrouillage de porte de sécurité |
| 10 | Porte automatique du magasin d'outils |
| 11 | Système de lubrification automatique à la graisse |
| 12 | Éclairage de travail à LED |
| 13 | Coupe de vis des deux côtés |
| 14 | Système de retrait des grattoirs à tambour élévateur |
| 15 | Système d'arrosage périphérique |
| 16 | système de refroidissement |
| 17 | CTS (2MPA) |
| 18 | Outils standards et boîtes à outils |
| Outils standards et boîtes à outils |
