Centre d'usinage vertical CNC de conception professionnelle en Chine [BVMC-850]
Nous prenons comme objectifs « convivial pour le client, axé sur la qualité, intégrateur et innovant ». « La vérité et l'honnêteté » sont notre idéal de gestion pour le centre d'usinage vertical CNC de conception professionnelle en Chine [BVMC-850]. Nous faisons sincèrement de notre mieux pour offrir le meilleur service à tous les clients et hommes d'affaires.
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Caractéristiques de la machine
Le centre d'usinage OTURN est composé d'un corps en fonte Mihanna de la meilleure qualité et d'un support complet de nervures, qui absorbe dix fois plus les chocs que le fil d'acier ordinaire. Les pièces moulées avec nervures à l'intérieur du fuselage ont une résistance à la torsion extrêmement élevée et une super résistance aux chocs. De plus, le large espace interne permet à l'opérateur de changer facilement d'outils et d'éléments de travail. Grâce à sa structure à haute rigidité, il crée un faible encombrement, mais des machines automatiques de haute précision et multibactériennes.
Ou Teng utilise des marques bien connues de glissières linéaires de haute rigidité et précision. Sa technologie de processus s'apparente à celle de la fabrication de roulements, avec un jeu nul et des caractéristiques de roulement complètes. Le chariot linéaire a une faible consommation, une haute précision et une vitesse de déplacement rapide, jusqu'à 48 mètres par minute.
La machine est équipée de phares de travail à haute luminosité, ce qui permet à l'opérateur de charger et décharger des pièces et d'effectuer des mesures. La lampe de travail a les fonctions anti-poussière, étanche et antidéflagrante.
Un dispositif d'échange d'outils rapide, simple, fiable et longue durée permet un échange d'outils fluide et fiable. La conception unique du dispositif d'échange d'outils, la possibilité de sélectionner des outils dans n'importe quelle position, peuvent être rapidement atteintes par le contrôle logiciel PLC.
Spécification
Article | Unité | V850 | V1160 | V1370 | V1580 |
Gamme d'usinage | |||||
Déplacement sur l'axe X | mm | 800 | 1100 | 1300 | 1500 |
Déplacement de l'axe Y | mm | 550 | 600 | 700 | 800 |
Déplacement de l'axe Z | mm | 550 | 600 | 700 | 700 |
Distance du nez de la broche à la table de travail | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
Distance entre le centre de la broche et la surface de roulement de la colonne | mm | 595 | 650 | 750 | 865 |
Table de travail | |||||
Taille du tableau | mm | 1000×550 | 1200×600 | 1400×700 | 1600×800 |
Charge maximale de l'établi | kg | 500 | 800 | ||
Fente en T | mm | 5x18x90 | 5x18x100 | 7x22x110 | 7x22x100 |
Broche | |||||
Vitesse de broche | tr/min | 8000 | 6000 | ||
Couple de broche | Nm | 35/47,7 | 47/70 | 140/190 | |
Cône de broche | BT-40 | BT-50 | |||
Puissance de broche | KW | 7.5 | 11 | 15 | |
Autre | |||||
Dimensions | mm | 2600x2500x2700 | 3200x2700x3000 | 4180x3050x3187 | 4580x3050x3187 |
Poids de la machine | T | 5 | 6.5 | 10 | 15,5 |
Configuration détaillée
Élimination des copeaux en double spirale
Le dispositif d'élimination des copeaux à double spirale, poinçonné sur la machine d'élimination des copeaux en spirale des deux côtés de la machine, peut facilement envoyer rapidement les copeaux de fer traités à l'extérieur de la machine, réduisant ainsi la perte de temps sans traitement due à l'élimination des copeaux de fer. .
Toutes les machines utilisent une mesure laser, un test de découpe, un test de rodage à long terme et une inspection stricte selon la norme VDI 3441, de sorte que chaque axe ait une bonne répétabilité et un positionnement précis, garantissant ainsi la précision de la machine.
L'instrument de mesure circulaire Renishaw est utilisé pour corriger la rondeur et la précision géométrique de la machine, vérifiant et garantissant ainsi la précision verticale de l'espace tridimensionnel.
La conception de la broche à manchon fournit une broche à engrenages de 6 000/4 500 tr/min ou une broche à courroie, et le roulement de broche à nez court est efficacement soutenu par le manchon et la tête moulée, ce qui peut grandement améliorer la rigidité de la broche. Le moteur de broche peut afficher la vitesse maximale de coupe du métal. Grâce au système de refroidissement de la broche, l'échauffement du roulement peut être réduit pour prolonger la durée de vie de la broche.
Pièce à usiner
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