Tour conventionnel

Modes opératoires

1. Inspection avant le démarrage

1.1 Ajouter la graisse appropriée selon le tableau de lubrification de la machine.

1.2 Vérifier que toutes les installations électriques, la poignée, les pièces de transmission, les dispositifs de protection et de limitation sont complets, fiables et flexibles.

1.3 Chaque engrenage doit être en position zéro et la tension de la courroie doit répondre aux exigences.

1.4 Il est interdit de stocker des objets métalliques directement sur le lit, afin de ne pas endommager le lit.

1.5 La pièce à traiter est exempte de boue et de sable, empêchant la boue et le sable de tomber dans la machine et d'user le rail de guidage.

1.6 Avant que la pièce ne soit serrée, une opération de test de voiture vide doit être effectuée et la pièce ne peut être chargée qu'après avoir confirmé que tout est normal.

2. Procédure de fonctionnement

2.1 Une fois la pièce installée, démarrez d'abord la pompe à huile de lubrification pour que la pression d'huile réponde aux exigences de la machine-outil avant de démarrer.

2.2 Lors du réglage de la crémaillère d'échange, lors du réglage de la roue suspendue, l'alimentation doit être coupée.Après le réglage, tous les boulons doivent être serrés, la clé doit être retirée à temps et la pièce doit être déconnectée pour une opération d'essai.

2.3 Après le chargement et le déchargement de la pièce, la clé à mandrin et les pièces flottantes de la pièce doivent être retirées immédiatement.

2.4 La poupée mobile, la manivelle, etc. de la machine-outil doivent être ajustées aux positions appropriées en fonction des besoins de traitement et doivent être serrées ou serrées.

2.5 Les pièces à usiner, les outils et les fixations doivent être solidement fixés.L'outil à force flottante doit étendre la pièce d'entrée dans la pièce avant de démarrer la machine-outil.

2.6 Lors de l'utilisation du support central ou du support d'outil, le centre doit être bien ajusté, et il doit y avoir une bonne lubrification et des surfaces de contact de support.

2.7 Lors du traitement de matériaux longs, la partie saillante derrière l'arbre principal ne doit pas être trop longue.

2.8 Lors de l'alimentation du couteau, le couteau doit s'approcher lentement du travail pour éviter les collisions ;la vitesse du chariot doit être uniforme.Lors du changement d'outil, l'outil et la pièce doivent être maintenus à une distance appropriée.

2.9 L'outil de coupe doit être serré et la longueur d'extension de l'outil de tournage ne dépasse généralement pas 2,5 fois l'épaisseur de l'outil.

2.1.0 Lors de l'usinage de pièces excentriques, il doit y avoir un contrepoids approprié pour équilibrer le centre de gravité du mandrin, et la vitesse du véhicule doit être appropriée.

2.1.1.Il doit y avoir des mesures de protection pour la pièce dont le mandrin est au-delà du fuselage.

2.1.2 Le réglage du réglage de l'outil doit être lent.Lorsque la pointe de l'outil est à 40-60 mm de la partie de traitement de la pièce, une avance manuelle ou de travail doit être utilisée à la place, et une avance rapide n'est pas autorisée à engager directement l'outil.

2.1.3 Lors du polissage de la pièce avec une lime, le porte-outil doit être rétracté dans une position sûre et l'opérateur doit faire face au mandrin, la main droite devant et la main gauche derrière.Il y a une rainure de clavette sur la surface et il est interdit d'utiliser une lime pour traiter la pièce avec un trou carré.

2.1.4 Lors du polissage du cercle extérieur de la pièce avec de la toile émeri, l'opérateur doit tenir les deux extrémités de la toile émeri avec les deux mains pour polir selon la posture spécifiée à l'article précédent.Il est interdit d'utiliser vos doigts pour tenir le tissu abrasif pour polir le trou intérieur.

2.1.5 Lors de l'alimentation automatique du couteau, le petit porte-couteau doit être ajusté pour être au ras de la base afin d'empêcher la base de toucher le mandrin.

2.1.6 Lors de la coupe de pièces ou de matériaux volumineux et lourds, une surépaisseur d'usinage suffisante doit être réservée.

3. Opération de stationnement

3.1 Coupez l'alimentation et retirez la pièce.

3.2 Les poignées de chaque pièce sont ramenées à la position zéro et les outils sont comptés et nettoyés.

3.3 Vérifier l'état de chaque dispositif de protection.

4. Précautions pendant le fonctionnement

4.1 Il est strictement interdit aux non-travailleurs d'utiliser la machine.

4.2 Il est strictement interdit de toucher l'outil, la partie rotative de la machine-outil ou la pièce en rotation pendant le fonctionnement.

4.3 Il est interdit d'utiliser l'arrêt d'urgence.En cas d'urgence, après avoir utilisé ce bouton pour arrêter, il doit être vérifié à nouveau conformément à la réglementation avant de démarrer la machine-outil.

4.4 Il est interdit de marcher sur la surface du rail de guidage, la tige filetée, la tige polie, etc. du tour.À l'exception de la réglementation, il est interdit d'actionner la poignée avec les pieds au lieu des mains.

4.5 Pour les pièces présentant des cloques, des trous de retrait ou des rainures de clavette sur la paroi intérieure, les grattoirs triangulaires ne sont pas autorisés à couper les trous intérieurs.

4.6 La pression d'air comprimé ou de liquide du mandrin hydraulique arrière pneumatique doit atteindre la valeur spécifiée avant de pouvoir être utilisée.

4.7 Lors du tournage de pièces minces, lorsque la longueur en saillie des deux côtés avant de la tête du lit est supérieure à 4 fois le diamètre, le centre doit être utilisé conformément aux réglementations de processus.Support central ou repose-talon.Des protections et des panneaux d'avertissement doivent être ajoutés lorsqu'ils dépassent derrière la tête du lit.

4.8 Lors de la coupe de métaux fragiles ou de coupe facilement éclaboussée (y compris le meulage), des chicanes de protection doivent être ajoutées et les opérateurs doivent porter des lunettes de protection.