Tour conventionnel

Procédures opérationnelles

1. Inspection avant démarrage

1.1 Ajoutez de la graisse appropriée selon le tableau de lubrification de la machine.

1.2 Vérifier que toutes les installations électriques, la poignée, les pièces de transmission, les dispositifs de protection et de limite sont complets, fiables et flexibles.

1.3 Chaque engrenage doit être en position zéro et la tension de la courroie doit répondre aux exigences.

1.4 Il est interdit de ranger des objets métalliques directement sur le lit, afin de ne pas endommager le lit.

1.5 La pièce à traiter est exempte de boue et de sable, empêchant la boue et le sable de tomber dans la machine et d'user le rail de guidage.

1.6 Avant que la pièce ne soit serrée, une opération de test de voiture vide doit être effectuée et la pièce ne peut être chargée qu'après avoir confirmé que tout est normal.

2. Procédure de fonctionnement

2.1 Une fois la pièce installée, démarrez d'abord la pompe à huile lubrifiante pour que la pression d'huile réponde aux exigences de la machine-outil avant de démarrer.

2.2 Lors du réglage de la crémaillère d'échange, lors du réglage de la roue suspendue, l'alimentation électrique doit être coupée. Après le réglage, tous les boulons doivent être serrés, la clé doit être retirée à temps et la pièce doit être déconnectée pour un essai.

2.3 Après le chargement et le déchargement de la pièce, la clé à mandrin et les parties flottantes de la pièce doivent être immédiatement retirées.

2.4 La contre-pointe, la manivelle, etc. de la machine-outil doivent être ajustées aux positions appropriées en fonction des besoins de traitement et doivent être serrées ou serrées.

2.5 Les pièces à travailler, les outils et les accessoires doivent être solidement montés. L'outil à force flottante doit étendre la pièce d'entrée dans la pièce avant de démarrer la machine-outil.

2.6 Lors de l'utilisation du repose-centre ou du porte-outil, le centre doit être bien ajusté et il doit y avoir une bonne lubrification et des surfaces de contact d'appui.

2.7 Lors du traitement de matériaux longs, la partie saillante derrière l'arbre principal ne doit pas être trop longue.

2.8 Lors de l'alimentation du couteau, celui-ci doit s'approcher lentement du travail pour éviter les collisions ; la vitesse du chariot doit être uniforme. Lors du changement d'outil, l'outil et la pièce à usiner doivent être maintenus à une distance appropriée.

2.9 L'outil de coupe doit être serré et la longueur d'extension de l'outil de tournage ne dépasse généralement pas 2,5 fois l'épaisseur de l'outil.

2.1.0 Lors de l'usinage de pièces excentriques, il doit y avoir un contrepoids approprié pour équilibrer le centre de gravité du mandrin, et la vitesse du véhicule doit être appropriée.

2.1.1. Il doit y avoir des mesures de protection pour la pièce dont le mandrin dépasse du fuselage.

2.1.2 Le réglage du réglage de l'outil doit être lent. Lorsque la pointe de l'outil est à 40-60 mm de la partie de traitement de la pièce, une avance manuelle ou de travail doit être utilisée à la place, et une avance rapide n'est pas autorisée à engager directement l'outil.

2.1.3 Lors du polissage de la pièce avec une lime, le porte-outil doit être rétracté dans une position sûre et l'opérateur doit faire face au mandrin, avec la main droite devant et la main gauche derrière. Il y a une rainure de clavette sur la surface et il est interdit d'utiliser une lime pour traiter la pièce avec un trou carré.

2.1.4 Lors du polissage du cercle extérieur de la pièce avec de la toile émeri, l'opérateur doit tenir les deux extrémités de la toile émeri à deux mains pour polir selon la posture spécifiée dans l'article précédent. Il est interdit d'utiliser vos doigts pour tenir le chiffon abrasif pour polir le trou intérieur.

2.1.5 Pendant l'alimentation automatique des couteaux, le petit porte-couteau doit être ajusté pour affleurer la base afin d'éviter que la base ne touche le mandrin.

2.1.6 Lors de la coupe de pièces ou de matériaux volumineux et lourds, une surépaisseur d'usinage suffisante doit être réservée.

3. Opération de stationnement

3.1 Coupez l'alimentation électrique et retirez la pièce.

3.2 Les poignées de chaque pièce sont rabattues jusqu'à la position zéro, et les outils sont comptés et nettoyés.

3.3 Vérifier l'état de chaque dispositif de protection.

4. Précautions pendant le fonctionnement

4.1 Il est strictement interdit aux non-travailleurs d'utiliser la machine.

4.2 Il est strictement interdit de toucher l'outil, la partie rotative de la machine-outil ou la pièce en rotation pendant le fonctionnement.

4.3 Il n'est pas permis d'utiliser l'arrêt d'urgence. En cas d'urgence, après avoir utilisé ce bouton pour arrêter, il doit être vérifié à nouveau conformément à la réglementation avant de démarrer la machine-outil.

4.4 Il est interdit de marcher sur la surface du rail de guidage, la tige filetée, la tige polie, etc. du tour. Sauf réglementation, il n’est pas permis d’actionner la poignée avec les pieds plutôt qu’avec les mains.

4.5 Pour les pièces présentant des cloques, des trous de retrait ou des rainures de clavette sur la paroi intérieure, les grattoirs triangulaires ne sont pas autorisés à découper les trous intérieurs.

4.6 La pression de l'air comprimé ou du liquide du mandrin hydraulique arrière pneumatique doit atteindre la valeur spécifiée avant de pouvoir être utilisée.

4.7 Lors du tournage de pièces minces, lorsque la longueur saillante des deux côtés avant de la tête du lit est supérieure à 4 fois le diamètre, le centre doit être utilisé conformément aux réglementations de processus. Repose-centre ou support de repose-talon. Des protections et des panneaux d'avertissement doivent être ajoutés lorsqu'ils dépassent derrière la tête du lit.

4.8 Lors de la coupe de métaux fragiles ou de la coupe facilement éclaboussée (y compris le meulage), des déflecteurs de protection doivent être ajoutés et les opérateurs doivent porter des lunettes de protection.