RETOURTours CNC à banc inclinésont des machines-outils avancées largement utilisées dans l'industrie de l'usinage, en particulier pour les environnements de production de haute précision et à haut rendement. Par rapport aux tours à banc plat traditionnels, les tours CNC à banc incliné offrent une rigidité et une stabilité supérieures, ce qui les rend idéaux pour le traitement de pièces complexes.
Caractéristiques structurelles du tour à lit incliné CNC :
1. Conception à banc incliné : Le banc d'un tour CNC à banc incliné est généralement incliné entre 30° et 45°. Cette conception minimise les forces de coupe et la friction, améliorant ainsi la stabilité et la rigidité de la machine.
2. Système de broche : La broche est le cœur du tour. Il est équipé de roulements de broche de haute précision capables de résister à des forces de coupe importantes tout en maintenant une vitesse constante pour des performances d'usinage optimales.
3. Système d'outils : les tours CNC à banc incliné sont équipés d'un système d'outils polyvalent, permettant divers processus d'usinage, tels que le tournage, le fraisage et le perçage. Les changeurs d'outils automatisés améliorent encore l'efficacité en permettant des transitions d'outils rapides et transparentes.
4. Système de commande numérique (NC) : des systèmes de commande numérique avancés sont intégrés dans les tours CNC à banc incliné pour faciliter la programmation d'usinage complexe et le contrôle automatisé, augmentant ainsi considérablement la précision et l'efficacité de l'usinage.
5. Système de refroidissement : Pour éviter une accumulation excessive de chaleur pendant la coupe, un système de refroidissement est utilisé. Le système de refroidissement, utilisant soit des sprays, soit un liquide de refroidissement, maintient une température plus basse pour l'outil et la pièce, garantissant ainsi la qualité et prolongeant la durée de vie de l'outil.
Principe de fonctionnement :
1. Entrée du programme : L'opérateur saisit le programme d'usinage via le système CN. Ce programme contient des informations essentielles telles que le chemin d'usinage, les paramètres de coupe et la sélection des outils.
2. Fixation de la pièce : la pièce est solidement montée sur la table du tour, garantissant ainsi l'absence de mouvement pendant le processus d'usinage.
3. Sélection et positionnement de l'outil : Le système CN sélectionne automatiquement l'outil approprié et le positionne en fonction du programme d'usinage.
4. Processus de coupe : Alimenté par la broche, l'outil commence à couper la pièce. La conception du banc incliné disperse efficacement la force de coupe, réduisant ainsi l'usure des outils et améliorant la précision.
5. Achèvement : Une fois l'usinage terminé, le système CN arrête le mouvement de l'outil et l'opérateur retire la pièce finie.
Précautions d'emploi :
1. Entretien régulier : effectuez un entretien de routine pour garantir le bon fonctionnement de tous les composants et prolonger la durée de vie de la machine.
2. Vérification du programme : examinez attentivement le programme d'usinage avant de commencer l'opération pour éviter les accidents causés par des erreurs de programmation.
3. Gestion des outils : inspectez régulièrement l'usure des outils et remplacez ceux qui sont excessivement usés pour maintenir la qualité de l'usinage.
4. Fonctionnement sûr : respectez les procédures de fonctionnement de la machine pour garantir la sécurité de l'opérateur et éviter les accidents dus à une mauvaise manipulation.
5. Contrôle environnemental : Maintenir un environnement de travail propre pour garantir le bon fonctionnement de la machine et éviter tout impact négatif sur la précision de l'usinage.
En adhérant à ces directives, l'OTOURNtour CNC inclinépeut offrir des performances, une précision et une efficacité exceptionnelles dans diverses tâches d’usinage.
Heure de publication : 21 septembre 2024