Cet article présente principalement la méthode de traitement à haut rendement des groupes de trous de plaques tubulaires métalliques à grande échelle utilisés dans les cuves de réaction et les échangeurs de chaleur à grande échelle dans les industries pétrolière et chimique.Le choix des aléseuses et fraiseuses traditionnelles et des perceuses radiales n'a pas été en mesure d'atteindre les exigences de rendement élevé, sans parler des exigences de précision.BOSM à grande échelle pour usage intensifperçage CNCet les fraiseuses sont spécialement développées et produites dans cette industrie.À l'heure actuelle, il a obtenu le premier ensemble de BOSM-DS8585 dans le pays, qui peut réaliser le diamètre maximal de la pièce de 8500 mm, et les plus petits modèles sont 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 et 1000×1000.
Fixez la plaque tubulaire sur lePerceuse et fraiseuse CNC, installez le trou pilote sur la perceuse et fraiseuse CNC, démarrez le perçage CNC etfraiseuse, et utilisez la machine de perçage et de fraisage CNC pour traiter tous les trous de tube sur la plaque tubulaire avec une profondeur de trou pilote de 20 ～ 30 ㎜, afin d'assurer la précision de la position dutrous de tubesur la grande plaque tubulaire métallique.
Le procédé de traitement de groupes de trous de tôles tubulaires métalliques à grande échelle selon les exigences, caractérisé en ce que le diamètre de la tôle tubulaire est de 5000 mm ~ 8000 mm, l'épaisseur est de 50 mm ~ 250 mm et le matériau est GB150.2 "Material de la deuxième partie du récipient sous pression » Matériaux métalliques spécifiés ;des milliers à des dizaines de milliers de trous de tube de réaction outrous de tube d'échange de chaleursont disposés sur la plaque tubulaire pour former des trous denses disposés selon une certaine règle.
Dans le processus de traitement, si un foret radial est utilisé, le traitement de la dimension de profondeur devient plus difficile et la force de réaction ne peut pas être satisfaite avec l'augmentation de la vitesse d'alimentation.En raison de la faible rigidité du foret allongé, si le foret allongé est directement utilisé pour le trou initial, la force de réaction de l'éprouvette de la plaque tubulaire entraînera facilement la flexion du foret allongé, et le foret allongé se pliera facilement sous le force de rotation, et le foret allongé tourne.La gigue circonférentielle commence à apparaître à l'état de, bien que la quantité de gigue soit réduite après le forage à une certaine profondeur, la direction de déplacement de l'extrémité avant s'écarte de la trajectoire linéaire vers le bas attendue, ce qui entraîne le perçage du trou d'extrémité dans le tube trou de la plaque tubulaire plus grande et plus épaisse La largeur du pont dépasse la norme.Au contraire, si vous utilisez unperçage CNCet fraiseuse, utilisez une perceuse en U, qui a une bonne rigidité et de l'eau hors du centre.Lors du perçage initial, tant que la vitesse d'avance est contrôlée, le perçage ne se pliera pas ou ne se cassera pas.
Le BOSMPerceuse et fraiseuse CNCremplace la perceuse radiale traditionnelle pour traiter des plaques tubulaires de très grande taille.Le temps de traitement du perçage CNC etfraiseusen'est que de 23,5% de celle du foret radial.Le perçage CNC libère non seulement la main-d'œuvre, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production.Les perceuses radiales ne peuvent pas usiner des plaques tubulaires plus épaisses.Par exemple, si l'épaisseur dépasse 300 mm, il doit être équipé d'une perceuse et fraiseuse CNC avec forets en U.Étant donné que la perceuse radiale ne peut pas surmonter les inconvénients de la coupe de fer à retour vers le haut, la qualité de la plaque tubulaire sera également grandement affectée.
Heure de publication : 20 novembre 2021