En tant que «dents» des machines CNC, les outils jouent un rôle essentiel dans le processus de traitement de la machine.L'outil a non seulement un impact direct sur l'efficacité d'usinage de la machine, mais affecte également considérablement la qualité d'usinage des pièces.Par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles, la vitesse de broche et la gamme des machines CNC sont beaucoup plus élevées, ce qui pose des exigences plus élevées pour les outils d'usinage CNC.Ces exigences ne se reflètent pas seulement dans la précision, la résistance, En termes de rigidité et de durée de vie, elles ont également des exigences élevées en termes de taille et de réglage de l'installation.Cela oblige l'outil à avoir une structure raisonnable, standardisé dans les paramètres géométriques et sérialisé.
Le développement de l'industrie manufacturière change de jour en jour.Les nouveaux matériaux émergents et les nouveaux processus sans fin feront des outils composites multifonctionnels et des outils à grande vitesse le courant dominant du développement d'outils.Face au nombre croissant de matériaux difficiles à usiner, l'industrie de l'outillage doit améliorer les matériaux d'outillage, développer de nouveaux matériaux d'outillage et des structures d'outillage plus raisonnables.L'outil CNC est l'une des conditions préalables à l'amélioration de l'efficacité de l'usinage, et sa sélection dépend de la géométrie des pièces à usiner, de l'état du matériau, de la rigidité de la fixation et de l'outil sélectionné par le centre d'usinage.Par conséquent, lors du choix d'un outil qui vous convient le mieux, vous devez tenir compte des aspects suivants :
Heure de publication : 06 juillet 2022