Les tours représentent certaines des techniques d'usinage les plus anciennes, mais il est toujours utile de se rappeler les bases lors de l'achat d'un nouveau tour.
Contrairement aux fraiseuses verticales ou horizontales, l'une des principales caractéristiques d'un tour est la rotation de la pièce par rapport à l'outil.Par conséquent, le travail au tour est souvent appelé tournage.Le tournage est donc un procédé d'usinage utilisé pour fabriquer des pièces cylindriques circulaires.Les tours sont généralement utilisés pour réduire le diamètre de la pièce à une taille spécifique, produisant ainsi une finition de surface lisse.Fondamentalement, l'outil de coupe s'approchera de la pièce en rotation jusqu'à ce qu'il commence à se décoller de la surface lorsqu'il commencera à se déplacer linéairement le long du côté (si la pièce est un arbre) ou sur toute la surface (si la pièce est un tambour).
Bien que vous puissiez toujours acheter des tours à commande manuelle, peu de tours ne sont pas contrôlés par CNC de nos jours.Lorsqu'il est équipé d'un dispositif de changement d'outil automatique (comme une tourelle), un tour CNC est plus justement appelé un centre de tournage.Centres de tournage CNCont une variété de tailles et de fonctions, des simples tours à deux axes qui ne se déplacent que dans les directions X et Y, aux tours multiaxes plus complexescentres de tournagequi peut gérer le tournage, le fraisage et le fraisage complexes à quatre axes.Perçage, taraudage et alésage profond en une seule opération.
Le tour à deux axes de base comprend une poupée, une broche, un mandrin pour la fixation des pièces, un tour, un chariot et un cadre coulissant horizontal, un poste d'outil et une contre-pointe.Bien que la plupart des tours aient une poupée mobile pour supporter l'extrémité de la pièce, mais loin du mandrin, toutes les machines-outils ne sont pas équipées de cette fonction en standard.Cependant, la poupée mobile est particulièrement utile lorsque la pièce est relativement longue et élancée.Dans ce cas, si la contre-pointe n'est pas utilisée, cela peut provoquer une "fissure ch", laissant des marques évidentes sur la surface de la pièce.S'il n'est pas soutenu, la pièce elle-même peut s'amincir car la pièce peut être excessivement pliée en raison de la pression de l'outil lors de la coupe.
Lorsque vous envisagez d'ajouter une poupée mobile en option pour un tour, vous devez non seulement faire attention aux travaux en cours, mais également faire attention à la charge de travail future.En cas de doute, veuillez inclure la poupée mobile dans l'achat initial de la machine.Cette suggestion peut éviter des problèmes et des problèmes pour une installation ultérieure.
Quel que soit le nombre d'axes de mouvement nécessaires, lors de l'évaluation de l'achat d'un tour, l'atelier doit d'abord tenir compte de la taille, du poids, de la complexité géométrique, de la précision requise et des matériaux des pièces traitées.Le nombre prévu de pièces dans chaque lot doit également être pris en compte.
Le point commun dans l'achat de tous les tours est la taille du mandrin pour accueillir les pièces nécessaires.Pourcentres de tournage, le diamètre du mandrin est généralement compris entre 5 et 66 pouces, voire plus.Lorsque des pièces ou des barres doivent s'étendre à travers l'arrière du mandrin, la plus grande capacité de broche traversante ou de barre est importante.Si la taille standard du trou traversant n'est pas assez grande, vous pouvez utiliser une machine-outil conçue avec l'option "grand diamètre".
L'indicateur clé suivant est le diamètre de braquage ou le diamètre de braquage maximum.La figure montre la pièce avec le plus grand diamètre qui peut être installée dans le mandrin et peut encore se balancer sur le banc sans le heurter.La longueur de virage maximale requise est tout aussi importante.La taille de la pièce détermine la longueur du banc requis par la machine.Veuillez noter que la longueur de rotation maximale est différente de la longueur du lit.Par exemple, si la pièce à usiner mesure 40 pouces de long, le lit aura besoin d'une longueur plus longue pour faire pivoter efficacement toute la longueur de la pièce.
Enfin, le nombre de pièces à traiter et la précision requise sont les principaux facteurs qui déterminent les performances et la qualité de la machine.Les machines à haute productivité nécessitent des axes X et Y à grande vitesse et des vitesses de mouvement adaptées.Les machines avec des tolérances strictes sont conçues pour contrôler la dérive thermique des vis à billes et des composants clés.La structure de la machine peut également être conçue pour minimiser la croissance thermique.
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L'automatisation robotique transforme une tâche qui peut être la moins appréciée des opérateurs de machines en une tâche lourde.
L'atelier de la région de Cincinnati installera l'un des plus grands centres de tournage et de fraisage verticaux du pays.Bien que l'installation d'une fondation pour cette énorme machine soit une tâche difficile, l'entreprise a également construit une fondation sur d'autres « fondations ».
Heure de publication : 27 mai 2021