LeTour à filetage de tuyaux CNCpeut traiter diverses surfaces de filetage et surfaces tournantes, et convient au tournage de toutes sortes defiletages de tuyaux. Afin d'usiner la surface requise de la pièce, l'outil et la pièce doivent maintenir un mouvement relatif précis, qui est réalisé par le système logiciel. Le mouvement de la broche d'untour à filetage de tuyauxest le mouvement principal, et la précision de sa transmission affecte directement la qualité de la surface usinée.
Bien que le tuyautour à fileterest un tour spécial pour l'industrie pétrolière, il peut également être utilisé comme tour traditionnel. La puissance de coupe est liée au matériau de l'outil sélectionné, au matériau de la pièce à usiner et à la quantité de coupe.
Nous rencontrons souvent certainsMachine-outil CNCrevendeurs qui nous demanderont de modifier la conception de la broche detours à filetage de tuyauxbasé sur l'expérience des tours traditionnels pour le rendre complètement identique à la structure de broche des tours CNC généraux, afin de garantir l'universalité des outils. Mais une telle personnalisation est impossible. Ce qui suit est une introduction détaillée à la broche dutour pour pays pétroliers.
La partie broche dutour à filetage pour tuyauxest l'un des composants importants de la machine-outil, comprenant le support de la broche et les pièces de transmission installées sur la broche. En raison de la vitesse élevée, de la puissance élevée et du réglage manuel deMachine CNCoutils pendant le traitement, une bonne précision de rotation, une rigidité structurelle, une résistance aux chocs, une stabilité thermique, une résistance à l'usure et une rétention précise des composants sont nécessaires. Afin de réaliser un chargement, un déchargement et un serrage automatiques sur la broche, il doit y avoir un dispositif de serrage automatique pour l'outil, un dispositif d'arrêt de broche et un dispositif de coupe dégagée.
Le support avant dufiletage de tuyauLa broche du tour adopte des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée avec un alésage conique intérieur pour supporter la force radiale, ce qui améliore la rigidité radiale de la broche et la précision de rotation de la broche. Deux butées à billes sont utilisées pour supporter la force axiale et réduire le mouvement axial de la broche. Momentum améliore la rigidité axiale de la broche. Le support arrière adopte des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée avec alésage conique intérieur, qui jouent un rôle de support radial.
LeTour à filetage de tuyaux CNCest développé et conçu pour le tournage detuyau de gisement de pétroleFiletages et convient pour tourner toutes sortes de filetages de tuyaux. Les caractéristiques de sortie de la broche affectent directement la stabilité et la haute précision de la machine-outil. Parce qu'il est très nécessaire d'analyser et d'étudier les caractéristiques dynamiques de l'unité de broche. Grâce à l'analyse modale de la broche, l'influence de la rationalité de sa structure sur la précision de la machine-outil est étudiée et les composants concernés sont optimisés pour répondre aux exigences de la machine-outil en matière de qualité et de précision du traitement.
Heure de publication : 20 novembre 2021