Les tours CNC de haute précision peuvent réaliser des mouvements de haute précision, de haute rigidité et à grande vitesse. La broche du tour CNC de haute précision est une broche unitaire à manchon. Le matériau de la broche du tour CNC de haute précision est un acier allié nitruré. La méthode raisonnable d'assemblage des roulements du tour CNC de haute précision confère à l'unité de broche une précision de rotation et une rigidité élevées. La poulie d'entraînement principale adopte généralement une poulie multi-nervurée pour obtenir un mouvement efficace et stable. Le tour CNC de haute précision est d'apparence compacte, peu coûteux à utiliser et simple à entretenir.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production des tours CNC de précision, il est d'abord nécessaire d'analyser soigneusement les pièces traitées par les tours CNC de précision et de clarifier les exigences techniques des matériaux des pièces, les caractéristiques structurelles, les exigences de tolérance géométrique, la rugosité, le traitement thermique. et d'autres aspects. Ensuite, sur cette base, sélectionnez un processus de fraisage raisonnable et un itinéraire de traitement concis.
La formulation de la technologie de traitement : Généralement, une pièce peut subir plusieurs processus différents. Le processus de fabrication de la pièce est différent et son efficacité de production, son coût de traitement et sa précision de traitement sont souvent très différents. Par conséquent, nous devons garantir la qualité des pièces. Selon les conditions spécifiques de production, essayez d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de production, et de formuler une technologie de transformation raisonnable.
Dans l’usinage de tours CNC de haute précision, le rôle des outils de coupe des métaux est très important. Le matériau pour fabriquer l'outil doit avoir une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur élevées, une résistance et une ténacité suffisantes, une bonne conductivité thermique et une bonne aptitude au traitement, et une bonne économie. Lors du processus de sélection des outils, dans le but de répondre aux exigences du traitement des pièces, essayez de choisir un outil avec un diamètre plus grand, qui a une meilleure résistance et ténacité ; dans le même processus, le nombre d'outils sélectionnés est aussi réduit que possible pour réduire le nombre de changements d'outils ; Il est possible de choisir un outil standard général, et un outil non standard pas ou moins spécial.
De nombreux outils différents sont souvent utilisés dans le processus d’usinage des tours CNC de haute précision. Si les outils ne peuvent pas être réglés à l'avance, l'opérateur doit installer chaque outil sur la broche et déterminer lentement leur longueur et leur diamètre exacts. Ceci est ensuite saisi manuellement via les touches de la surface de contrôle CNC. Si le régleur d'outils est utilisé, il peut mesurer avec précision le diamètre et la longueur de l'outil, réduire le temps occupé par le tour, améliorer le taux de qualification de la première pièce et améliorer considérablement l'efficacité de production de la fraiseuse CNC.
En tant qu'opérateur d'un tour CNC de haute précision, il ne peut à aucun moment arrêter d'apprendre. Qu'il s'agisse de l'accumulation d'expériences opérationnelles ou de l'apprentissage de connaissances théoriques, c'est très important.
Heure de publication : 23 mai 2022