Modifier De nombreux outils différents sont souvent utilisés dans le processus d'usinage des tours CNC de haute précision

Les tours CNC de haute précision peuvent réaliser des mouvements de haute précision, de haute rigidité et à grande vitesse.La broche du tour CNC de haute précision est une broche unitaire de type manchon.Le matériau de la broche du tour CNC de haute précision est en acier allié nitruré.La méthode d'assemblage de roulement raisonnable du tour CNC de haute précision confère à l'unité de broche une précision de rotation et une rigidité élevées.La poulie d'entraînement principale adopte généralement une poulie à nervures multiples pour obtenir un mouvement efficace et stable.Le tour CNC de haute précision est d'apparence compacte, peu coûteux à utiliser et simple à entretenir.

Afin d'améliorer l'efficacité de production des tours CNC de précision, il est d'abord nécessaire d'analyser soigneusement les pièces traitées par les tours CNC de précision et de clarifier les exigences techniques des matériaux des pièces, les caractéristiques structurelles, les exigences de tolérance géométrique, la rugosité, le traitement thermique et d'autres aspects.Ensuite, sur cette base, sélectionnez un processus de fraisage raisonnable et un itinéraire de traitement concis.

La formulation de la technologie de traitement : Habituellement, une pièce peut avoir plusieurs processus différents.Le processus de la pièce est différent et son efficacité de production, son coût de traitement et sa précision de traitement sont souvent très différents.Par conséquent, nous devons nous assurer de la qualité des pièces.Selon les conditions spécifiques de production, essayez d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de production, et formulez une technologie de traitement raisonnable.

Dans l'usinage de tours CNC de haute précision, le rôle des outils de coupe en métal est très important.Le matériau pour fabriquer l'outil doit avoir une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur élevées, une résistance et une ténacité suffisantes, une bonne conductivité thermique et une bonne aptitude au traitement, et une bonne économie.Lors du processus de sélection des outils, dans l'optique de répondre aux exigences du traitement des pièces, essayez de choisir un outil de plus grand diamètre, qui a une meilleure résistance et ténacité;dans un même processus, le nombre d'outils sélectionnés est le plus petit possible pour réduire le nombre de changements d'outils ;Il est possible de choisir un outil standard général, et pas ou moins d'outil spécial non standard.

De nombreux outils différents sont souvent utilisés dans le processus d'usinage des tours CNC de haute précision.Si les outils ne peuvent pas être réglés à l'avance, l'opérateur doit installer chaque outil sur la broche et déterminer lentement leur longueur et leur diamètre exacts.Celui-ci est ensuite saisi manuellement à l'aide des touches de la surface de commande CNC.Si le poseur d'outils est utilisé, il peut mesurer avec précision le diamètre et la longueur de l'outil, réduire le temps occupé par le tour, améliorer le taux qualifié de la première pièce et améliorer considérablement l'efficacité de production de la fraiseuse CNC.

En tant qu'opérateur d'un tour CNC de haute précision, il ne peut à aucun moment s'arrêter d'apprendre.Qu'il s'agisse de l'accumulation d'expérience d'exploitation ou de l'apprentissage de connaissances théoriques, c'est très important.

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Heure de publication : 23 mai 2022

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