Comme nous le savons tous, dans l'industrie moderne de fabrication de machines, les entreprises ont une large demande demachines-outils spéciales. Généralement, les machines de forage ordinaires ont une intensité de travail élevée, de faibles performances spéciales, une faible productivité et aucune garantie de précision ; tandis que multi-trous spécialperceusessont pratiques, économiques, faciles à maîtriser et ne sont pas sujets aux erreurs et aux pannes de fonctionnement. Ils peuvent non seulement réduire la fatigue des travailleurs, mais aussi assurer la sécurité des travailleurs et des machines de forage. C’est sûr et peut également améliorer la productivité de la perceuse. Avec le développement continu de la science et de la technologie,perceuses spécialessont largement utilisés dans la fabrication. En d’autres termes, plus la spécialisation est forte, plus l’entreprise peut garantir la qualité de ses produits. Par conséquent, l’utilisation de machines-outils spéciales joue un rôle très important dans la compétitivité des entreprises.
Leperceuse multi-trousproduit par notre usine est particulièrement destiné auxindustrie des vannes. Il peut réaliser toutes sortes derobinets-vannes, vannes papillon, vannes de régulationet autres vannes. Les brides à trois ou deux côtés en fonte d'acier ou en fonte peuvent êtrepercé et taraudéen même temps. En plus de l'augmentation étonnante de l'efficacité des vannes, d'autres domaines d'application principaux, tels que le traitement des corps de pompe, des pièces automobiles, des machines d'ingénierie et d'autres pièces, peuvent également être utilisés pour le perçage simultané de trous d'extrémité, de trous centraux, de trous coniques et trous sphériques sur la pièce. Traitement des trous. Le multi-perceuse à trousdispose de deux modes de fonctionnement du système de commande hydraulique et numérique, qui peuvent réaliser l'automatisation, la haute précision, la multi-variété et la production de masse.
Il y a aussi quelques précautions lors de l'utilisationforets multi-trous. Nous avons fait pour cela le résumé suivant :
1) Le foret doit être personnalisé et emballé individuellement, et il doit être fermement fixé pendant le transport pour éviter les vibrations et les collisions.
2) Pour mesurer le diamètre du foret, utilisez un instrument de mesure sans contact tel qu'un microscope à outils pour éviter d'être blessé par contact mécanique.
3) Leperçage multibrochela tête motrice doit utiliser l'anneau de positionnement du gabarit de perçage pendant l'utilisation, de sorte que l'allongement du foret installé sur la broche doit être ajusté pour être cohérent. MultibrochesperceusesIl faut prêter plus d'attention à ce point, afin que la profondeur de perçage de chaque broche soit unanime.
4) Vérifiez l'usure du tranchant du foret.
5) Leperceuse multi-trousIl convient de vérifier régulièrement la concentricité de la broche et du mandrin. Une mauvaise concentricité entraînera la rupture des forets de petit diamètre et augmentera le diamètre du trou. Une mauvaise force de serrage entraînera une incohérence de la vitesse réelle avec la vitesse réglée. Il y aura un glissement entre les forets.
6) La longueur de serrage du foret multi-trous sur le mandrin est 4 à 5 fois le diamètre de la tige du foret à serrer fermement.
7) Vérifiez toujours la broche. L'arbre principal ne peut pas être secoué pour éviter la casse des forets et des trous partiels pendant le perçage.
8) Le système de positionnement sur l'établi de la perceuse multi-trous est fermement positionné et posé à plat, ce qui prolonge la durée de vie du foret et réduit les coûts et dépenses de production. Un effet de broyage excessif est contre-productif.
Heure de publication : 20 novembre 2021